ГОСТ 9356-75
Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов
Технические условия
Rubber hoses for gas welding and metal cutting.
Specifications
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Классы, основные параметры и размеры
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
6. Гарантии изготовителя
Приложение Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления рукавов
Настоящий стандарт распространяется на резиновые рукава с нитяным каркасом, применяемые для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.
Рукава работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающего воздуха от минус 35 до плюс 70°С и в районах с холодным климатом при температуре от минус 55 до плюс 70°С.
Стандарт не распространяется на рукава специального назначения.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. КЛАССЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от назначения резиновые рукава для газовой сварки и резки металлов подразделяют на следующие классы:
I - для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана под давлением Р 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа);
II - для подачи жидкого топлива: бензина А-72 по ГОСТ 2084-77, уайт-спирита по ГОСТ 3134-78; керосина или их смеси под давлением Р 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа);
III - для подачи кислорода под давлением Р 20 кгс/см2 (2 МПа), 40 кгс/см2 (4 МПа).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Основные размеры и минимальный радиус изгиба рукавов должны соответствовать указанным в таблице.
Размеры, мм
| Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Внутренний диаметр | Наружный диаметр | Масса 1 м, г (справочная) | Минимальный радиус изгиба |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Внутренний диаметр | Наружный диаметр | Масса 1 м, г (справочная) | Минимальный радиус изгиба |
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
| 0,63 (6,3) | 6,3 | +0,20 -0,80 | 13,0 | ±0,5 | 140 | 60 |
| 2,00 (20,0) | 8,0 | ±0,50 | 16,0 | ±1,0 | 190 | 80 |
| | 9,0 | ±0,50 | 18,0 | ±1,0 | 240 | 90 |
| | 10,0 | ±0,50 | 19,0 | ±1,0 | 260 | 100 |
| | 12,0 | ±0,65 | 22,0 | ±1,0 | 360 | 120 |
| | 12,5 | ±0,65 | 22,5 | ±1,0 | 370 | 120 |
| | 16,0 | ±0,65 | 26,0 | ±1,0 | 430 | 160 |
| 4,00 (40,0) | 6,3 | +0,20 - 0,80 | 16,0 | ± 1,0 | 260 | 60 |
| | 8,0 | ±0,50 | 19,5 | ±1,0 | 420 | 80 |
Примечание. Допускается до 01.01.91 изготовлять рукава внутренним диаметром (12,0±1,0); (12,5±1,0); (16,0±1,0) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Длина рукавов должна быть согласована между изготовителем и потребителем.
Предельное отклонение по длине должно быть ±1%.
1.4. Отклонение от округлости (овальности) рукавов не должно быть более предельных отклонений наружных диаметров, указанных в табл. 1.
1.5. Разнотолщинность стенок рукавов не должна быть более 0,5 мм.
Пример условного обозначения рукава класса I с внутренним диаметром 16 мм на рабочее давление 0,63 МПа, работоспособного в районах с умеренным климатом:
Рукав I-16-0,63 ГОСТ 9356-75
То же, для рукава, работоспособного в районах с тропическим климатом (Т):
Рукав I-16-0,63-Т ГОСТ 9356-75
