Утверждена
приказом Председателя Комитета
контроля медицинской и фармацевтической деятельности
Министерства здравоохранения Республики Казахстан
от 11 апреля 2014 года № 271
Инструкция
по применению изделия медицинского назначения для потребителя
Название изделия медицинского назначения:
Пластмассы для несъемного протезирования
Состав и описание изделия:
Пластмассы для несъемного протезирования представляют собой акриловую пластмассу горячего отверждения типа порошок-жидкость. Порошок суспензионный привитой фторсодержащий сополимер; жидкость - смесь акриловых мономеров и олигомеров. Благодаря наличию олигомера в Синме-М увеличено время жизнеспособности массы в пластичном состоянии, что позволяет моделировать облицовку непосредственно из пластмассы, равномерно ее наносить и распределять. Пластмасса Синма-М, в отличие от Синмы-74 обеспечивает высокие эстетические свойства зубных протезов, благодаря возможности послойного моделирования протеза массами различного цвета.
Наименование и (или) товарный знак организации-производителя:
Публичное акционерное общество «Стома»
Область применения:
Ортопедическая стоматология
Способ применения:
· Метод моделирования облицовки непосредственно на каркасе зубного протеза.
Преимущество этого метода заключается в том, что моделирование коронок и облицовок из Синмы-М производится без таких трудоемких этапов, как моделирование из воска, гипсование в кювету, вываривание воска, извлечение готовой конструкции из кюветы.
· Основные принципы и сущности метода
Используется при этом методе пластмасса с длительным временем нахождения в пластичном состоянии (до 30 мин), которое дает возможность моделировать облицовку массами различного оттенка непосредственно на каркасе зубного протеза.
Для полимеризации используют аппарат пневмополимеризатор стоматологический. В этом аппарате Синма-М полимеризуется в течении 10 мин при температуре 120 ͦС и давление 4-5 атм.
Если возникает необходимость в коррекции протеза, который был ранее полимеризован при температуре 120 ͦС, то вторая полимеризация проводится при температуре 100 ͦС. Это предупреждает образование между металлом и пластмассой.
Для постепенной полимеризации полимеризации облицовки мостовидных протезов большой протяженности проводят первую, вторую и т.д. полимеризации при температуре 100°С, а последнюю при температуре 120°С.
1.2 Изготовление облицовки на цельнолитых каркасах
1.2.1 Для данного вида работ используют цельнолитные металлические каркасы с ретенционными пунктами в виде шариков диаметром 0,2 -0,6 мм.
Отлитый металлический каркас, после механической обработки, подвергают последующей пескоструйной обработке песком средней зернистости. После этого каркас полируют, не затрагивая участки, подлежащие облицовке, тщательно промывают и высушивают.
