ГОСТ 17139-79
Ровинг из стеклянных нитей
Технические условия
Взамен принят ГОСТ 17139-2000
Настоящий стандарт распространяется на ровинг из стеклянных нитей, предназначенный для упрочнения пластмасс.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ровинг должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Комплексные нити для ровинга вырабатываются из алюмоборосиликатного или магнезиально-алюмосиликатного стекла.
1.3. Номинальная линейная плотность комплексных нитей в ровинге в зависимости от номинального диаметра и количества элементарных нитей должна соответствовать указанной в табл. 1.
Таблица 1
| Номинальный диаметр элементарной нити, мкм | Номинальная линейная плотность комплексной нити. текс | |||
| Количество элементарных нитей в комплексной нити | ||||
| 200 | 400 | 600 | 800 | |
| 10 | 40; 42** | 80; 84** | 120 | 160 |
| 13 | 60; 68 | 120; 140 | 210 | 240; 280 |
| 19* | 145 | - | - | - |
__________
* Только для ровинга из магнезиально-алюмосиликатного стекла.
** Указанная линейная плотность не должна применяться во вновь разрабатываемых видах ровинга.
1.4. Номинальная линейная плотность ровинга определяется как произведение номинальной линейной плотности комплексной нити и количества комплексных нитей в ровинге.
Рекомендуемые значения номинальной линейной плотности ровинга и его структуры приведены в рекомендуемом приложении 1.
1.5. В зависимости от назначения ровинг вырабатывают трех типов:
Р - для изготовления матов из рубленых нитей, премиксов, стеклопластиков методом напыления, армирования термопластов; допускается наличие оборванных комплексных нитей;
Т - для изготовления тканых и нетканых материалов; каждая оборванная комплексная нить должна быть подклеена к одной из комплексных нитей, составляющих ровинг;
Н - для изготовления изделий методами намотки и протяжки; концы каждой оборванной нити должны быть склеены между собой.
1.6. В зависимости от типа армируемой пластмассы, от способа получения стеклопластиков и армирующих материалов для них комплексные нити для ровинга вырабатывают на замасливателях в соответствии с табл. 2 и справочным приложением 2.
Таблица 2
| Тип ровинга | Наименование и обозначение замасливателя | |
| Полиэфирные пластмассы | Эпоксидные, эпоксифенольные, фенольно-формальдегидные пластмассы | |
| Р | № 5, № 9 (для премиксов и препрегов); | - |
| № 28 (для светопрозрачных стеклопластиков); |
| |
| № 019 (для термопластов); парафиновая эмульсия |
| |
| Т | № 41; парафиновая эмульсия | ПТ; парафиновая эмульсия |
| Н | № 4П; № 41 Парафиновая эмульсия | № 4Э; парафиновая эмульсия |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. По физико-механическим показателям ровинг должен соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
| Наименование показателя | Норма для ровинга типа | |||||
| Р | Т | Н | ||||