10.2. К работам по сварке следует допускать сварщиков не ниже 3-го разряда, прошедших специальное обучение, сдавших технологическую пробу и аттестованных в соответствии с «Положением об обучении и проверке знаний сварщиков», утвержденным Главэлектромонтажем 30 июня 1965 г., а также имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.
11.1. Для выполнения контактных соединений следует применять инструменты и приспособления, необходимые для сварочных и слесарных работ, а также малярные щетинные кисти. Сварочный флюс нужно хранить и приготовлять только в стеклянной, фарфоровой или пластмассовой посуде.
11.2. Расходы вспомогательных материалов на одно сварное соединение указаны в табл. 6, на сто болтовых соединений - в табл. 7.
Таблица 6. Расход материалов на одно сварное соединение шин между собой
или с выводами электротехнического устройства на 100 мм шва
| Толщина шины, мм | Ручная сварка угольным электродом | Сварка в защитном газе | |||||
| ручная неплавящимся электродом | полуавтоматическая плавящимся электродом | ручная плазменная | |||||
| Присадка, г | Флюс, г | Аргон, г | Присадка, г | Аргон, г | Присадка, г | Газ, л/мин | |
| Шины из алюминия и его сплавов | |||||||
| 3 | - | - | 9 | 5,6 | - | - | - |
| 4 | - | - | 10 | 6,0 | - | - | - |
| 5 | - | - | 10 | 7,8 | - | - | - |
| 6 | - | - | 11,5 | 8,5 | 10 | 9 | - |
| 8, 10 | - | - | - | - | 15 | 15 | - |
| 12 | - | - | - | - | 20 | 20 | - |
| 15 | - | - | - | - | 50 | 75 | - |
| 20 | - | - | - | - | 70 | 100 | - |
| 30 | - | - | - | - | 100 | 160 | - |
| Медные шины | |||||||
| 3 | 29 | 1 | 9 | 29 | 50 | 12 | - |
| 4 | 35 | 2 | 10 | 35 | 55 | 22 | 0,8-1,0 |
| 5 | 65 | 3 | - | - | 60 | 33 | 0,9-1,5 |
| 6 | 105 | 4 | - | - | 65 | 47 | 1,0-2,0 |
| 7 | 130 | 4,5 | - | - | 70 | 64 | 1,3-2,2 |
| 8 | 150 | 5 | - | - | 75 | 84 | 1,5-2,5 |
| 9 | - | - | - | - | 80 | 106 | 1,7-2,7 |
| 10 | 210 | 7 | - | - | 85 | 130 | 2,0-3,0 |
| 12,5 | 290 | 9 | - | - | - | - | 2,5-3,5 |
| 20 | 450 | 12 | - | - | - | - | - |
| 30 | 620 | 13 | - | - | - | - |
|
Таблица 7. Расход вспомогательных материалов на 100 болтовых соединений шин
| Материал | Для шин шириной, мм, до | |||||||
| 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
| Бензин неэтилированный, ацетон, л | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,25 |
| Контактная смазка или паста, кг | 0,3 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
| Защитная смазка, кг | 0,3 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
| Консервирующие покрытия, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| грунт | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,016 | 0,20 | 0,25 |
| краска, эмаль, шпатлевка | 0,3 | 0,36 | 0,48 | 0,6 | 0,75 | 1,0 | 1,2 | 1,45 |
| растворитель для | 0,06 | 0,12 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
| эмали |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Стеклянная или наждачная бумага № 1 - 3, м2 | 0,06 | 0,12 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
| Чистые тряпки, кг | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,10 | 0,12 |
Термины, упомянутые в инструкции
| Термин | Документ, устанавливающий термин. | Определение |
| Электротехническое устройство | Устройство, в котором при работе его в соответствии с назначением производится, преобразуется, передается, распределяется или потребляется электрическая энергия | |
| Контактное соединение | Контактный узел, образующий неразмыкаемый контакт | |
| Разборное контактное соединение | Контактное соединение, которое может быть разомкнуто без его разрушения, например винтовое, болтовое и др. | |
| Неразборное контактное соединение | Контактное соединение, которое не может быть разомкнуто без его разрушения, например сварное, паяное, клепаное и др. | |
| Плоское соединение | - | Соединение шин между собой и с плоским выводом |
| Штыревое соединение | - | Соединение шин со штыревым выводом |
| Линейное контактное соединение | ГОСТ 17441-78 | Контактное соединение двух или более проводников токопроводов, кабелей, воздушных линий электропередачи, внешних цепей управления, сигнализации, защиты и др. |
| Переходное сопротивление | Сопротивление контактного соединения | |
| Начальное переходное сопротивление | - | Сопротивление, измеренное непосредственно после сборки (до испытаний) |
| Твердый алюминиевый сплав | ГОСТ 17441-78 | Алюминиевый сплав с временным сопротивлением разрыву не менее 13 107 Па (13 кгс/мм2) |
| Переходная пластина | ГОСТ 22211-76 | Токоведущая деталь, предназначенная для соединения токоведущих шин из разнородных материалов и присоединения токоведущих шин из одного материала к выводам электротехнических устройств из другого материала |
| Медно-алюминиевая пластина | - | Переходная пластина, состоящая из медной и алюминиевой частей |
| Пластина из алюминиевого сплава | - | Переходная пластина из твердого алюминиевого сплава |
| Абразивное лужение | Способ лужения с одновременным удалением с поверхности металла окисной пленки при трении твердыми металлическими или неметаллическими частицами | |
| Лужение погружением в расплавленный припой | - | |
| Штучный электрод (покрытый электрод) | Электрод, покрытый смесью веществ, нанесенных на электрод для усиления ионизации, защиты от вредного воздействия среды и металлургической обработки сварочной ванны | |
| Однородные материалы | - | Материалы, номинальные электрохимические потенциалы которых близки по значению |
| Разнородные материалы | - | Материалы с различными значениями номинальных электрохимических потенциалов |
Классы контактных соединений
| Область применения | Рекомендуемый класс контактного соединения |
| Контактные соединения цепей, сечение проводников которых выбирается по длительно допустимому току (силовые цепи, линии электропередачи и т.п.) | 1 |
| Контактные соединения цепей, сечение проводников которых выбирается по механической прочности или падению напряжения (цепи управления, измерения, сигнализации и т.п.) | 2 |
| Контактные соединения цепей с устройствами, работа которых связана с выделением большого количества теплоты (нагревательный элементы, резисторы, реостаты и т.п.) | 3 |
Плоские и штыревые контактные выводы электротехнических устройств (ГОСТ 21242-75*)
1. Размеры плоских выводов
2. Размеры (резьба) штыревых выводов
| Номинальный ток. А, до включения | Материал вывода1 | Номинальный ток, А, до включения | Материал вывода | ||||
| Сталь | Латунь | Медь | Сталь | Латунь | Медь | ||
| Предел прочности на растяжение, 107 Па | Предел прочности на растяжение, 107 Па | ||||||
| 50 | 32 | 25 | 50 | 32 | 25 | ||
| 2,5-8,3 | М3 | М3 | - | 400 | - | М20 | М16 |
| 16 | М4 | М4 | - | 630 | - | - | М20 х 1,5 |
| 25 | М5 | М5 | - | 800 | - | - | М24 х 2,0 |
| 40 | М6 | М6 | - | 1000 | - | - | М30 х 2,0 |
| 63 | - | М6 | - | 1250 | - | - | М33 х 2,0 |
| 100 | - | М8 | - | 1600 | - | - | М36 х 2,0 |
| 160 | - | М10 | - | 2000 | - | - | М42 х 3,0 |
| 250 | - | М12 | М10 | 2500 | - | - | М48 х 3,0 |
| 320 | - | М16 | М12 | 3200 | - | - | М56 х 4,0 |
1 Допускается применение других материалов, обеспечивающих надежный контакт.
Металлопокрытия
1. Металлопокрытия контактных участков шин
(по ГОСТ 9.073-77)
| Покрытие | Условия эксплуатации по ГОСТ 14007-68 | |||||
| Обозначение | Материал | Способ нанесения | л | с | ж | ож |
| Материал шин - медь, сталь | ||||||
| 06 | Олово | Электролитический | + | - | - | - |
| 09 | « | « | - | + | + | - |
| 012 | « | « | - | - | - | + |
| 06 ОПЛ | « | Электролитический, дополнительная обработка оплавлением | - | + | - | - |
| Гор09 | « | Горячий | + | + | - | - |
| Н3.0б | Олово по подслою никеля | Электролитический | + | - | - | - |
| Н3.09 | То же | « | - | + | - | - |
| Н3.012 | « « | « | - | - | - | + |
| Н3.0-С(50)3 | Сплав олово-свинец по подслою никеля | « | + | + | - | - |
| Н3.0-С(50)6 | То же | « | - | - | + | - |
| Н6.0-С(50)6 | « « | « | - | - | - | + |
| Гор. ПОС-40 | Припой ПОС-40 | Горячий | + | - | - | - |
| Гор. ПОС-61 | Припой ПОС-61 | « | + | + | - | - |
| 0-Ви6 | Сплав олово-висмут | Электролитический | + | - | - | - |
| 0-Ви9 | То же | « | - | + | - | - |
| 0-Ви12 | « « | « | - | - | + | - |
| Н3.0-Ви(99,7)6 | Сплав олово-висмут по подслою никеля |
| - | + | + | + |
| Ср6 | Серебро | « | - | + | - | - |
| Ср9 | « | « | - | - | + | - |
| Материал шин - алюминий и алюминиевый сплав |
|
| ||||
| Н18 | Никель | Химический | + | - | - | - |
| Н36 | « | « | + | + | - | - |
| Н9.М6.Ср.6 | Серебро по подслою никеля и меди | « | + | - | - | - |
| Н12.Кд6.Хр | Хром по подслою кадмия и никеля | Гальванический | + | - | - | - |
| Н18.Кд18.Хр | То же | « | + | + | - | - |
| М6 Н909 | Олово по подслою меди и никеля | « | + | - | - | - |
| Гор. припой А | Припой А | Натирание | + | + | - | - |
2. Технология нанесения металлопокрытия горячим способом на алюминиевые, медные и стальные шины
| Вид покрытия | Последовательность операций | Применяемые материалы |
| Горячее лужение1 меди и стали натиранием (абразивное лужение) | 1. Подготовка: обезжиривание | Бензин Б-70 - |
| сушка травление | Азотная кислота, серная кислота, хлористый натрий | |
| 2. Промывка в холодной воде | - | |
| 3. Покрытие флюсом, нагрев и натирание | Флюсы: водный раствор хлористого цинка (25% хлористого цинка, 75% воды) технический вазелин 75%, хлористый цинк 25% паяльный жир2 (ТУ 36-1170-79) Припой ПОС-40 (ГОСТ 21931-76) | |
|
|
|
|
| 4. Остывание | - | |
| 5. Промывка водой до снятия остатков флюса | - | |
| 6. Сушка | - | |
| Горячее лужение меди и стали окунанием | 1. Подготовка (см. выше п. 1) | - |
| 2. Покрытие флюсом | Раствор хлористого цинка в соляной кислоте (паяльная кислота) | |
| 3. Погружение в ванночку с расплавленным припоем | ПОС-40 | |
| 4. Промывка водой | - | |
| 5. Протирание сухой тряпкой или встряхивание | - | |
| Горячее лужение алюминия и его сплавов натиранием (абразивное лужение) | 1. Зачистка поверхности до металлического блеска кардощеткой (при наличии на поверхности шин толстого слоя жирового загрязнения обезжирить бензином) | Бензин Б-70 |
| 2. Нагрев поверхности пламенем пропановоздушной горелки до температуры плавления припоя А | - | |
| 3. Натирание шины припоем А | Припой А: олово 40%, цинк 58%, медь 2% | |
| 4. Растирание припоя кардощеткой |
|
1 Температура лужения меди и стали 330°С, алюминия и его сплавов 400-425°С.
2 Состав паяльного жира: канифоль (ГОСТ 19113-73*) 10-15 массовых частей, животный жир или стеарин (ГОСТ 6484-64*) 5-6 массовых частей, нашатырный спирт (ГОСТ 2210-73*) 2 массовые части, хлористый цинк (ГОСТ 7345-78) - 1 массовая часть, дистиллированная вода (ГОСТ 6709-72) - 1 массовая часть. Жир выпускается Михневским опытным заводом специальных электроизделий треста «Электромонтажконструкция» Минмонтажспецстроя СССР.
Жировые смазки и пасты.
Защитные покрытия. растворители
1. Жировые смазки и пасты
Кремнийорганический вазелин (ГОСТ 15975-70*).
Смазка ЦИАТИМ-201, ГОСТ 6267-74* (универсальная, тугоплавкая, влагостойкая, морозостойкая, активированная), сохраняет свои свойства при 100-110°С, может употребляться в условиях повышенной влажности. Цвет от светло-желтого до темно-желтого.
Кварцево-вазелиновая паста (ТУ 36-513-79).
2. Защитные покрытия
Смазка АМС-1 (ГОСТ 2712-75*). Цвет темный.
Свинцовый сурик (ГОСТ 19151-73*), разведенный на натуральной олифе.
Пентофталевая эмаль ПФ-133 (ГОСТ 926-63*). Любой цвет (предпочтительно красно-коричневый).
Эпоксидная шпатлевка ЭП-00-10 (ГОСТ 10277-76*). Цвет красно-коричневый
3. Растворители
Неэтилированный бензин (ГОСТ 2084-77*).
Сольвент (ГОСТ 1928-79) в чистом виде либо в смеси с уайт-спиритом (бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, ГОСТ 3134-78) для эмали ГФ-133 и др.
Едкий натр (ГОСТ 2263-79), азотная кислота (ГОСТ 701-78) для химической очистки шин перед лужением.
Шины (размеры, масса)
Шины изготовляют из меди (прямоугольные, материал по ГОСТ 193-79; трубчатые, материал по ГОСТ 859-78), из алюминия (материал по ГОСТ 11069-74*), из алюминиевых сплавов (материал по ГОСТ 4784-74*) и из стали (материал по ГОСТ 11036-75).
При заказе шин указывают: наименование и порядковый номер профиля, номер ГОСТ на профили и шины, наименование материала, из которого изготовляется профиль, и номер ГОСТ на этот материал.
Пример обозначения корытного профиля № 7 из алюминия марки А5:
корытный .
1. Прямоугольные шины из меда (ГОСТ 434-78*), алюминия и его сплава (ГОСТ 15176-70*)
| Размеры, мм | Масса, 1 м, кг | Размеры, мм | Масса, 1 м, кг | ||
| медных | алюминиевых или из сплава алюминия | медных | алюминиевых или из сплава алюминия | ||
| 3 х 10 | 0,29 | 0,08 | 4 х 10 | 0,37 | 0,11 |
| 3 х 12 | - | 0,10 | 4 х 12 | - | 0,13 |
| 3 х 12,5 | 0,32 | - | 4 х 12,5 | 0,43 | - |
| 3 х 15 | - | 0,12 | 4 х 15 | 0,53 | 0,18 |
| 3 х 20 | 0,53 | 0,16 | 4 х 20 | 0,71 | 0,22 |
| 3 х 25 | 0,67 | 0,20 | 4 х 25 | 0,89 | 0,27 |
| 3 х 30 | 0,80 | 0,24 | 4 х 30 | 1,07 | 0,32 |
| 3 х 40 | 1,07 | 0,32 | 4 х 40 | 1,42 | 0,43 |
Продолжение прилож. 6
| Размеры, мм | Масса, 1м, кг | Размеры, мм | Масса, 1 м, кг | ||
| медных | алюминиевых или из сплава алюминия | медных | алюминиевых или из сплава алюминия | ||
| 5 х 30 | 1,34 | 0,40 | 6 х 80 | 4,27 | 1,30 |
| 5 х 40 | 1,78 | 0,54 | 6 х 100 | 5,34 | 1,62 |
| 5 х 50 | 2,25 | 0,68 | 8 х 60 | 4,27 | 1,30 |
| 5 х 60 | 2,67 | 0,81 | 8 х 80 | 5,70 | 1,73 |
| 5 х 80 | 2,84 | 0,86 | 8 х 100 | 7,12 | 2,17 |
| 6 х 50 | 2,67 | 0,81 | 8 х 120 | 8,54 | 2,60 |
| 6 х 60 | 3,20 | 0,97 | 10 х 80 | 7,12 | 2,16 |
|
|
|
| 10 х 100 | 8,90 | 2,70 |
|
|
|
| 10 х 120 | 10,68 | 3,24 |
|
|
|
| 12 х 120 | - | 3,88 |
|
|
|
| 12,5 х 120 | 12,8 | - |
2. Стальные прямоугольные шины (ГОСТ 4405-75*)
| Размеры, мм | Масса 1 м, кг | Размеры, мм | Масса 1 м, кг | Размеры, мм | Масса 1 м, кг |
| 3 х 20 | 0,47 | 3 х 70 | 1,65 | 4 х 40 | 1,26 |
| 3 х 25 | 0,59 | 3 х 80 | 1,88 | 4 х 50 | 1,57 |
| 3 х 30 | 0,71 | 3 х 100 | 2,35 | 4 х 60 | 1,88 |
| 3 х 40 | 0,94 | 4 х 20 | 0,63 | 4 х 70 | 2,20 |
| 3 х 50 | 1,18 | 4 х 25 | 0,79 | 4 х 80 | 2,51 |
| 3 х 60 | 1,41 | 4 х 30 | 0,94 | 4 х 100 | 3,14 |
3. Трубчатые медные шины (ГОСТ 617-72)
| Размеры, мм | Сечение, мм2 | Масса 1 м, кг | Размеры, мм | Сечение, мм | Масса 1 м, кг | ||
| Диаметр | Толщина | Диаметр | Толщина | ||||
| 15 | 1,5 | 63 | 0,57 | 45 | 2,5 | 337 | 3,00 |
| 18 | 2,0 | 100 | 0,90 | 50 | 2,5 | 378 | 3,34 |
| 20 | 2,0 | 113 | 1,01 | 55 | 3,0 | 490 | 4,35 |
| 22 | 2,0 | 126 | 1,12 | 60 | 3,5 | 622 | 5,54 |
| 24 | 2,0 | 138 | 1,24 | 70 | 4,0 | 829 | 7,42 |
| 26 | 2,0 | 151 | 1,35 | 80 | 4,0 | 955 | 8,55 |
| 30 | 2,5 | 217 | 1,93 | 85 | 5,0 | 1256 | 11,25 |
| 34 | 2,5 | 250 | 2,21 | 95 | 2,5 | 725 | 6,5 |
| 40 | 2,5 | 297 | 2,64 | 100 | 3,5 | 1061 | 9,44 |
4. Профили из алюминия и его сплава (ГОСТ 15175-70*)
| Номер профиля | Размеры, мм | Сечение, мм | Масса 1 м, кг | ||
| В | Н | S | |||
| Швеллер (см. рисунок а) | |||||
| 52 | 25 | 15 | 1,5 | 79,5 | 0,215 |
| 65 | 30 | 15 | 1,5 | 87,0 | 0,236 |
| 108 | 30 | 20 | 2,0 | 133,5 | 0,362 |
| 112 | 35 | 20 | 2,5 | 177,0 | 0,480 |
| 156 | 25 | 25 | 5,0 | 325,0 | 0,881 |
| 168 | 40 | 25 | 3,0 | 254,9 | 0,691 |
| 182 | 55 | 25 | 5,0 | 481,9 | 1,306 |
| 188 | 60 | 25 | 4,0 | 413,1 | 1,120 |
| 306 | 80 | 35 | 4,5 | 641,4 | 1,738 |
| 338 | 80 | 40 | 4,0 | 613,1 | 1,662 |
| 366 | 75 | 45 | 5,0 | 783,1 | 2,122 |
| Корытный (см. рисунок б) | |||||
| 299 | 75 | 35 | 4,0 | 520 | 1,411 |
| 301 | 75 | 35 | 5,5 | 595 | 1,885 |
| 368 | 100 | 45 | 4,5 | 775 | 2,100 |
| 370 | 100 | 45 | 6,0 | 1011 | 2,741 |
| 443 | 125 | 55 | 6,5 | 1370 | 3,710 |
| 445 | 125 | 55 | 8,0 | 1655 | 4,487 |
| 470 | 150 | 65 | 7,0 | 1781 | 4,826 |
| 528 | 175 | 80 | 8,0 | 2442 | 6,618 |
| 549 | 200 | 90 | 10,0 | 3437 | 9,314 |
| 551 | 200 | 90 | 12,0 | 4045 | 10,963 |
| 570 | 225 | 105 | 12,5 | 4866 | 13,242 |
| 575 | 225 | 105 | 17,5 | 6568 | 17,800 |
| 577 | 250 | 115 | 12,5 | 5450 | 14,766 |
| 581 | 275 | 120 | 12,5 | 5886 | 15,952 |
| П-образный (см. рисунок в) | |||||
| 505 | 75 | 75 | 4 | 840 | 2,278 |
| 507 | 75 | 75 | 6 | 1232 | 3,338 |
| 555 | 100 | 100 | 5 | 1405 | 3,807 |
| 557 | 100 | 100 | 7 | 1933 | 5,238 |
| 583 | 125 | 125 | 7,5 | 2612 | 7,077 |
| 585 | 150 | 150 | 8 | 3376 | 9,149 |
| 587 | 175 | 175 | 9,5 | 4670 | 12,657 |
| 589 | 200 | 200 | 11,5 | 6441 | 17,454 |
| 591 | 200 | 200 | 13,5 | 7472 | 20,249 |
| 593 | 225 | 225 | 14,5 | 9078 | 24,600 |
| 595 | 250 | 250 | 15 | 10500 | 28,455 |
| 597 | 275 | 275 | 15 | 11622 | 31,497 |
5. Трубы
Полутруба (см. рисунок г)
| Номер профиля | Размеры, мм | Сечение, мм2 | Масса 1 м, кг | |
| D, В | S | |||
| 6 | 280 | 15 | 5944 | 16,107 |
| 8 | 280 | 12 | 4811 | 13,039 |
| 7 | 280 | 10 | 4041 | 10,951 |
| 10 | 280 | 8 | 3258 | 8,829 |
| 19 | 350 | 15 | 7292 | 19,761 |
| 21 | 350 | 10 | 4940 | 13,387 |
| 23 | 420 | 15 | 8942 | 24,232 |
| 25 | 420 | 10 | 6040 | 16,367 |
| 31 | 490 | 15 | 10591 | 28,702 |
| 33 | 490 | 10 | 7140 | 19,348 |
| 36 | 520 | 15 | 11298 | 30,618 |
| 37 | 520 | 10 | 7611 | 20,625 |
Квадратная труба (см. рисунок е)
| Размеры, мм | Сечение, мм2 | Масса 1 м, кг | |
| D, В | S | ||
| 70 | 4 | 1014,8 | 2,750 |
| 75 | 5 | 1335,6 | 3,619 |
| 80 | 5 | 1435,6 | 3,890 |
| 90 | 6 | 1635,6 | 4,432 |
Круглая труба (см. рисунок д)
| Размеры, мм | Сечение, мм2 | Масса 1 м, кг | |
| D, В | S | ||
| 10 | 1 | 28,5 | 0,077 |
| 14 | 1,5 | 59 | 0,160 |
| 16 | 2 | 88 | 0,238 |
| 18 | 2 | 100 | 0,271 |
| 20 | 2 | 114 | 0,309 |
| 22 | 2 | 127 | 0,344 |
| 24 | 2 | 139 | 0,377 |
| 26 | 2 | 152 | 0,412 |
| 30 | 2,5 | 217 | 0,588 |
| 34 | 2,5 | 250 | 0,678 |
| 40 | 2,5 | 297 | 0,805 |
| 45 | 2,5 | 337 | 0,913 |
| 50 | 2,5 | 378 | 1,024 |
| 52 | 3 | 480 | 1,301 |
| 55 | 2,5 | 418 | 1,133 |
| 60 | 2,5 | 457 | 1,338 |
| 65 | 2,5 | 495 | 1,341 |
| 70 | 2,5 | 535 | 1,450 |
| 75 | 2,5 | 575 | 1,558 |
| 80 | 2,5 | 615 | 1,667 |
| 80 | 4 | 960 | 2,602 |
| 85 | 2,5 | 650 | 1,762 |
| 85 | 3 | 775 | 2,100 |
| 85 | 5 | 1256 | 3,404 |
| 95 | 2,5 | 725 | 1,963 |
| 100 | 5 | 1500 | 4,065 |
| 140 | 10 | 4082 | 11,062 |
| 140 | 15 | 5900 | 15,989 |
| 210 | 10 | 6200 | 16,802 |
| 210 | 15 | 8600 | 23,306 |
| 250 | 10 | 7500 | 20,325 |
| 250 | 15 | 11000 | 29,810 |
6. Равнобокий уголок (см. рисунок ж)
| Номер профиля | Размеры, мм | Сечение, мм2 | Масса 1 м, кг | |
| l | S | |||
| 429 | 50 | 8 | 752,7 | 2,040 |
| 431 | 50 | 10 | 926,1 | 2,510 |
| 515 | 75 | 10 | 1426,1 | 3,838 |
| 567 | 100 | 12 | 2293,6 | 6,216 |
7. Профиль «двойное Т» (см. рисунок з)
| Номер профиля | Размеры, мм | Сечение, мм2 | Масса 1 м, кг | |||||
| H | В | h | h1 | S | S1 | |||
| 3 | 70 | 60 | 20 | 30 | 6 | 4 | 1288 | 3,490 |
| 7 | 100 | 80 | 30 | 40 | 8 | 6 | 2488 | 6,742 |
| 9 | 130 | 100 | 45 | 40 | 8 | 6 | 3468 | 9,398 |
| 13 | 150 | 120 | 55 | 40 | 10 | 8 | 5240 | 14,200 |
| 15 | 180 | 150 | 66 | 48 | 10 | 8 | 6520 | 17,669 |
| 17 | 200 | 200 | 75 | 50 | 10 | 8 | 8040 | 21,788 |
| 27 | 250 | 200 | 95 | 60 | 10 | 8 | 9240 | 25,040 |
| 35 | 270 | 250 | 100 | 70 | 10 | 8 | 10600 | 28,726 |
| 41 | 320 | 250 | 125 | 70 | 10 | 8 | 12000 | 32,520 |
Болты и гайки
| Длина болта, мм | Масса 1000 шт. (стальных), кг, при диаметре резьбы, мм | |||||
| М6 | М8 | М10 | М12 | М16 | М20 | |
| Болты с шестигранной головкой (ГОСТ 7798-70*) | ||||||
| 16 | 5,930 | 11,80 | 22,70 | 32,57 | - | - |
| 20 | 6,742 | 13,25 | 24,97 | 35,85 | 68,49 | - |
| 25 | 7,871 | 15,07 | 27,82 | 39,95 | 75,87 | 136,4 |
| 30 | 8,981 | 17,35 | 30,66 | 44,05 | 83,24 | 147,9 |
| 32 | 9,426 | 18,140 | 32,03 | 45,68 | 86,19 | 152,5 |
| 35 | 10,090 | 19,32 | 33,88 | 48,43 | 90,62 | 159,4 |
| 40 | 11,200 | 21,30 | 36,96 | 52,87 | 97,99 | 170,9 |
| 45 | 12,310 | 23,27 | 40,05 | 57,31 | 105,70 | 182,5 |
| 50 | 13,42 | 25,25 | 43,13 | 61,76 | 113,60 | 194,0 |
| 55 | 14,53 | 27,22 | 46,22 | 66,20 | 121,50 | 206,8 |
| 60 | 15,64 | 29,200 | 49,30 | 70,64 | 129,40 | 219,1 |
| 65 | 16,76 | 31,170 | 52,39 | 75,08 | 137,30 | 231,5 |
| 70 | 17,87 | 33,14 | 55,47 | 79,53 | 145,20 | 249,8 |
| 75 | 18,98 | 35,12 | 58,56 | 83,97 | 153,10 | 258,1 |
| 80 | 20,09 | 37,69 | 61,64 | 88,42 | 161,00 | 268,1 |
| 85 | 21,20 | 39,07 | 64,73 | 92,86 | 168,90 | 280,8 |
| 90 | 22,31 | 41,04 | 67,81 | 97,29 | 176,80 | 293,2 |
| 95 | - | 43,02 | 70,80 | 101,70 | 184,70 | 305,5 |
| 100 | - | 44,99 | 73,98 | 106,20 | 192,60 | 317,8 |
| Гайки шестигранные нормальной точности (ГОСТ 5915-70*) | ||||||
|
| - | 9,65 | 16,31 | 30,08 | 59,90 | 117,1 |
| Гайки шестигранные, низкие, нормальной точности (ГОСТ 5916-70*) | ||||||
|
| 0,948 | 4,011 | 8,478 | 10,610 | 19,58 | 34,68 |
Примечания: 1. Для определения массы болтов и гаек из алюминиевого сплава и латуни массу, указанную в таблице, следует умножить на 0,359 для алюминиевых сплавов и на 1,083 для латуни.
2. Стальные метизы должны быть оцинкованы или должны иметь другое равноценное покрытие.
Шайбы
| Диаметр болта, мм | Шайбы | |||
| Диаметр, мм | Толщина, мм | Масса 1000 стальных шайб, кг | ||
| внутренний | наружный | |||
| По ГОСТ 11371-781 | ||||
| 6 | 6,4 | 12,5 | 1,2 | 0,853 |
| 8 | 8,4 | 17,5 | 1,6 | 2,320 |
| 10 | 10,5 | 21,0 | 2,0 | 4,080 |
| 12 | 13,0 | 24,0 | 2,5 | 6,270 |
| 16 | 17,0 | 30,0 | 3,0 | 11,300 |
| 20 | 21,0 | 37,0 | 4,0 | 32,900 |
| По ГОСТ 6958-782 | ||||
| 6 | 6,4 | 18,0 | 1,6 | 2,79 |
| 8 | 8,4 | 24,0 | 2,0 | 6,23 |
| 10 | 10,5 | 30,0 | 3,0 | 14,60 |
| 12 | 13,0 | 36,0 | 3,0 | 20,80 |
| 16 | 17,0 | 48,0 | 4,0 | 49,60 |
| 20 | 21,0 | 60,0 | 5,0 | 97,40 |