Методические рекомендации по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара, горячей воды и сосудов, работающих под давлением (согласовано приказом Комитета по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 13 августа 2012 года № 45)

Согласованы

приказом Комитета

по государственному контролю за

чрезвычайными ситуациями и

промышленной безопасностью

Министерства по чрезвычайным

ситуациям Республики Казахстан

от 13 августа 2012 года № 45

Методические рекомендации
по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара, горячей воды и сосудов, работающих под давлением

См: Ответ Министра индустрии и инфраструктурного развития РК от 11 марта 2019 года на вопрос от 5 марта 2019 года № 538899 (dialog.egov.kz) «О действии Методических рекомендаций по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара, горячей воды и сосудов, работающих под давлением в РК»

Содержание

1. Общие положения

2. Сварные соединения

3. Организация работ

4. Требования к персоналу

5. Средства контроля

6. Подготовка к контролю

6.1. Общие положения

6.2. Ознакомление с объектом контроля

6.3. Выбор параметров и средств контроля

7. Проведение контроля

7.1. Общие положения

7.2. Настройка скорости развертки и глубиномера

7.3. Настройка чувствительности

7.4. Настройка чувствительности при контроле сварных соединений

7.5. Сканирование

7.6. Обнаружение и измерение характеристик несплошностей

7.7. Оценка результатов контроля

8. Оформление результатов контроля

9. Обеспечение безопасности

Приложение 1. Перечень типоразмеров сварных соединений трубопроводов тепломеханического оборудования

Приложение 2. Методики, аппаратура и оборудование, используемые при контроле

Приложение 3. Составы контактных жидкостей (смазок)

Приложение 4. АРД-шкалы для настройки чувствительности и оценки обнаруженных несплошностей при контроле сварных соединений толщиной 12 мм и более (руководство пользователя)

Приложение 5. Методики идентификации эхо-сигналов от дефектов на фоне ложных сигналов

Приложение 6. Определение реальных размеров, формы и ориентации дефектов

Приложение 7. Нормы оценки допустимости несплошностей, выявляемых при контроле

Приложение 8. Методика классификации несплошностей по условной протяженности

Приложение 9. Сокращенная форма описания несплошностей

1. Общие положения

1.1. Настоящие Методические рекомендации (далее - МР) распространяются на сварные соединения котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара и горячей воды, сосудов, работающих под давлением (далее - сосудов).

1.2. Настоящие МР распространяются на технологию ручного ультразвукового контроля (УЗК) сварных соединений:

- трубопроводов, коллекторов, сосудов и трубных систем из сталей перлитных классов и мартенситно-ферритных классов кроме литых деталей;

- труб поверхностей нагрева из сталей аустенитного класса;

- труб поверхностей нагрева из сталей различных структурных классов, выполненных дуговой сваркой.

Основные конструктивные данные сварных соединений трубопроводов, подвергаемых УЗК, приведены в Приложении 1.

1.3. Настоящие МР включают методики контроля: