СТ РК ГОСТ Р 50837.1-2010 «Топлива остаточные. Определение прямогонности. Метод определения кривой дистилляции при давлении 0,133 кПа (1 мм рт. ст.)»

СТ РК ГОСТ Р 50837.1-2010

Топлива остаточные
Определение прямогонности
Метод определения кривой дистилляции при давлении 0,133 кПа (1 мм рт. ст.)
 
(ГОСТ Р 50837.1-95, IDT)
 

Содержание

 

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Сущность метода

4. Аппаратура

5. Отбор проб

6. Проведения испытания

7. Обработка результатов

8. Точность метода

Приложение А (информационное). Пример расчета воспроизводимости метода

 

 

1. Область применения

 

Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего вида кривой дистилляции остаточных топлив при давлении 0,133 кПа (1 мм рт. ст.).

 

 

2. Нормативные ссылки

 

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные нормативные документы:

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.

ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности.

ГОСТ 8682-93 Посуда лабораторная стеклянная. Шлифы конические взаимозаменяемые.

ПРИМЕЧАНИЕ. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по ежегодно издаваемому информационному указателю «Указатель нормативных документов по стандартизации» по состоянию на текущий год и соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

 

3. Сущность метода

 

Проба остаточного топлива перегоняется при давлении 133 Па (1 мм рт. ст.), при эффективности разделения, соответствующей одной теоретической тарелке.

На основе полученных данных строят кривую разгонки в координатах объем дистиллята - температура кипения.

 

 

4. Аппаратура

 

4.1 Аппарат для проведения дистилляции остаточных топлив, обеспечивающий эффективность разделения, соответствующую одной теоретической тарелке (см. Рисунок 1). Составные части аппарата приведены в 4.1.1-4.1.14.

 

Рисунок 1 - Комплект аппаратуры для вакуумной дистилляции

 

Описание: Описание: Описание: C:\Documents and Settings\Mashukov_K\Мои документы\MyEditor\doc_src\040631\040631564.JPG

 

1 - потенциометр;

2 - переходник для термопары;

3 - нагреватель;

4 - насос;

5 - термостат.

 

4.1.1 Сферическая колба вместимостью 500 см3 из боросиликатного стекла с карманом для термометра или термопары (см. Рисунок 2).

 

Рисунок 2 - Колба для дистилляции

 

Описание: Описание: Описание: C:\Documents and Settings\Mashukov_K\Мои документы\MyEditor\doc_src\040631\040631565.JPG

 

1 - теплоизоляционный материал;

2 - нагреватель;

3 - карман термопары.

 

4.1.2 Конусы взаимозаменяемые по ГОСТ 8682.

4.1.3 Колонка из боросиликатного стекла (см. Рисунок 3), помещаемая в сосуд Дьюара.

 

Рисунок 3 - Колонка с вакуумной рубашкой

 

Описание: Описание: Описание: C:\Documents and Settings\Mashukov_K\Мои документы\MyEditor\doc_src\040631\040631566.JPG

 

4.1.4 Холодильник из боросиликатного стекла с муфтой для термопары (см. Рисунок 4).

 

Рисунок 4 - Установка термопары

 

Описание: Описание: Описание: C:\Documents and Settings\Mashukov_K\Мои документы\MyEditor\doc_src\040631\040631567.JPG

 

1 - термопара;

2 - конус 14/20;

3 - переходная муфта;

4 - конус 19/38.

 

Для того, чтобы получить доступ к документу, Вам нужно перейти по кнопке Войти и ввести логин и пароль.
Если у вас нет логина и пароля, зарегистрируйтесь.