9) трубные элементы паровых котлов с давлением до 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка;
10) трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка;
11) трубопроводы технологические III и IV категории (группы) и трубопроводы пара и воды (III и IV категории) - сварка;
12) узлы крыльев и шасси самолетов - сварка;
13) фильтры электромеханические - сварка;
14) цепи якорные из маломагнитных сталей - сварка;
15) цилиндры гидравлических подъемников автосамосвалов - сварка;
16) шпангоуты - сварка;
17) электрошкафы для металлорежущих станков - сварка.
Параграф 47. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки, 5 разряд
129. Характеристика работ:
сварка на контактных и точечных машинах сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов;
сварка трением замков к трубам.
конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин;
устройство пускорегулирующей аппаратуры;
принцип определения режимов сварки;
способы контроля и испытания сварных швов.
1) боковины кузова и крышки цельнометаллических пассажирских вагонов - сварка;
2) ветви шпангоутов - сварка;
3) клеесварные конструкции (переборки корпуса, платформы, шпангоуты, панели, палубы и надстройки) из алюминиевых сплавов - сварка;
4) консоли крыльев самолетов - сварка;
5) панели крупногабаритные специального назначения - сварка;
6) пантоны - сварка;
7) радиаторы воздушные - сварка;
8) рельсы всех типов - сварка;
9) рессиверы - сварка;
10) самолеты: обшивка крыльев и фюзеляжей - сварка;
11) стабилизаторы - сварка;
12) траверсы к стойкам шасси автомобилей - сварка;
13) трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка;
14) трубопроводы технологические I и II категории (групп), а также трубопроводы пара и воды (I и II категории) - сварка;
15) фермы арматурные - сварка;
16) цилиндры для напорных труб - сварка;
17) элементы трубные паровых котлов давлением свыше 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка.
пpи выполнении работ на самоходных стыкосварочных машинах, работающих в полевых условиях от собственных источников питания, работы тарифицируются на разряд выше.
Параграф 48. Электрогазосварщик, 2 разряд
133. Характеристика работ:
ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома;
ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей;
кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах;
прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях;
подготовка изделий, узлов и соединений под сварку;
зачистка швов после сварки и резки;
обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах;
наплавка простых деталей;
устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках;
подогрев конструкций и деталей при правке;
чтение простых чертежей;
подготовка газовых баллонов к работе;
обслуживание переносных газогенераторов.
устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
порядок пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
способы и основные приемы прихватки;
формы разделки шва под сварку;
порядок обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
виды сварных соединений и типы швов;
порядок подготовки кромок изделий для сварки;
типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
характеристику газового пламени;
требования к габаритам лома.
1) баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическую сварку;
2) балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельно-металлических вагонов и вагонов электросекций - приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец;
3) балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос по разметке;
4) башмаки леерных стоек - резка на корабле;
5) бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление;
6) болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки;
7) детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка;
8) детали металлические контейнеров - горячая правка;
9) диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов - приварка ребер;
10) жеребейки - сварка;
11) заклепки - резка головок;
12) каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов - сварка;
13) кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин - сварка;
14) кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей - наплавка раковин в отливках;
15) кронштейны для крепления горношахтного оборудования - сварка;
16) кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка;
17) кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавка трещин;
18) кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка;
19) крышки желобов подвагонного освещения - сварка;
20) листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая - заварка надрезов;
21) лом стальной для шихты - резка;
22) накладки и подкладки рессорные - сварка;
23) опоки мелкие - приварка ушек;
24) опоки стальные мелких размеров - сварка ушек;
25) отливки стальные и чугунные мелкие - устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой;
26) поддоны к станкам - сварка;
27) прибыли и литники на стальных отливках толщиной до 300 миллиметров - резка;
28) рамы баков трансформаторов - сварка;
29) рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические - сварка;
30) трубы приемные - наплавление предохранительных сеток;
31) усилители крыльев автомобилей - сварка;
32) фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов - сварка;
33) фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка на стеллаже.
Параграф 49. Электрогазосварщик, 3 разряд
136. Характеристика работ:
ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного;
кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва;
ручная кислородная резка и резка бензорезательными и кеpосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины;
ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности;
предварительный и сопутствующий подогрев пpи сварке деталей с соблюдением заданного режима;
чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
свойства и значение обмазок электродов;
строение сварного шва, способы их испытания и виды контроля;
порядок подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
порядок подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
режим резки и расхода газов пpи кислородной и газоэлектрической резке.
1) арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 мегапаскаль (15,5 атмосфер) - наплавление дефектов;
2) балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка по разметке вручную;
3) барабаны битеpные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, гpаблина и мотовила - сварка;
4) боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка;
5) буи и бочки рейдовые, аpт щиты и понтоны - сварка;
6) валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка специальными сталями дефектных полуобработанных поковок;
7) валы электрических машин - наплавление шеек;
8) глушители - сварка;
9) двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка;
10) детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) - наплавление дефектов;
11) детали из листовой стали толщиной до 60 миллиметров - вырезка вручную по разметке;
12) детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка;
13) детали кулисного механизма - наплавление отверстий;
14) диски тормозные бронзовые - наплавление раковин;
15) заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса;
16) каркасы для щитов и пультов управления - сварка;
17) катки опорные - сварка;
18) кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка;
19) кожухи эластичных муфт - сварка;
20) колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подварка;
21) конструкции, узлы, детали под аpт установки - сварка;
22) корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка;
23) краны грузоподъемные - наплавление скатов;
24) кузова автосамосвалов - сварка;
25) мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках;
26) облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин;
27) поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка;
28) прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 миллиметров - резка;
29) проекторы - приварка к корпусу каpабля;
30) рамки дышел паровоза - наплавка;
31) рамки профильные окна кабины водителя - сварка;
32) рамы пантографов - сварка;
33) рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила, деталей;
34) резеpвуpы для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка;
35) резцы фасонные и штампы простые - сварка;
36) сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки;
37) станины станков малых размеров - сварка;
38) стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка;
39) ступицы заднего колеса, задний мост и иные детали автомобиля - пайка ковкого чугуна;
40) стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок - автоматическая сварка на стеллаже;
41) трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка;
42) трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях;
43) трубы вентиляционные - сварка;
44) трубы газовыхлопные медные - сварка;
45) трубы дымовые высотой до 30 метров и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка;
46) трубы общего назначения - резка скоса кромок;
47) трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка;
48) трубы тормозной магистрали - сварка;
49) цистерны автомобильные - автоматическая сварка;
50) шары газификаторов латунные (открытые) - наплавление;
51) шестерни - наплавление зубьев.
Параграф 50. Электрогазосварщик, 4 разряд
139. Характеристика работ:
ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва;
ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и кеpосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
кислоpоднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хpомистоникелевых сталей и чугуна;
кислородная резка судовых объектов на плаву;
автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
сварка конструкций из чугуна;
наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление;
горячая правка сложных конструкций;
чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов;
особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
основы электротехники;
виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
основы сварки металлов;
механические свойства свариваемых металлов;
принципы подбора режима сварки по приборам;
марки и типы электродов;
методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых пpи газовой сварке;
процесс газовой резки легированной стали.
1) аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств, резервуары, сепараторы, сосуды и иное - вырезка отверстий со скосом кромок;
2) аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления - сварка;
3) арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 мегапаскаль (свыше 15,5 до 48,4 атмосфер) - наплавление дефектов;
4) баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков;
5) баллеpы руля, кронштейны гребных валов - наплавление;
6) блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках;
7) валы коленчатые - наплавка шеек;
8) вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники;
9) гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка;
10) детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок;
11) детали из листовой стали толщиной свыше 60 миллиметров - резка вручную по разметке;
12) детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева;
13) детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением;
14) замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях;
15) зубья чугунные шестерен - наплавление;
16) изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наварка латунью или силумином;
17) изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни - наплавление раковин и трещин;
18) камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление;
19) каркасы промышленных печей и котлов - сварка;
20) картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка;
21) картеры моторов нижние - сварка;
22) катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка и приварка перемычек;
23) коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка;
24) кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление;
25) конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) - резка со скосом кромок;
26) корпусы и мосты ведущих колес жатки - сварка;
27) корпусы компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин;
28) корпусы роторов диаметром до 3500 миллиметров - сварка;
29) корпусы стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 киловатт - сварка;
30) корпусы щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление;
31) крепление и опоры для трубопроводов - сварка;
32) кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка;
33) кисты больших толщин (броня) - сварка;
34) мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях;
35) мебель из алюминия - сварка;
36) плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка;
37) подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка;
38) подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами;
39) подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин;
40) поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин;
41) пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка;
42) рамки золотниковые, маятники - сварка;
43) рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка;
44) рамы транспортеров - сварка;
45) резервуары воздушные троллейбусов - сварка;
46) резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 метров кубических - сварка;
47) рельсовые стыковые соединения - приварка в эксплутационных условиях;
48) рельсы и сборные крестовины - наплавление концов;
49) сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем;
50) станины дробилок - сварка;
51) станины и корпуса электрических машин сваpно-литые - сварка;
52) станины крупных станков чугунные - сварка;
53) станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление;
54) статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка;
55) трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление;
56) трубные элементы котлов, бронелисты и иное - горячая правка;
57) трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже;
58) трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях;
59) трубопроводы технологические V категории - сварка;
60) трубы бурильные - приварка муфт;
61) фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка;
62) фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстpореза и твердого сплава;
63) холодильники латунные - сварка швов под гидpоиспытания пpи давлении до 2,5 мегапаскаль (24,2 атмосфер);
64) цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин;
65) цистерны автомобильные - сварка;
66) шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.
Параграф 51. Электрогазосварщик, 5 разряд
142. Характеристика работ:
ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением;
ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов;
кислородная резка металлов под водой;
автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками;
механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях;
ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва;
сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;
термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки;
чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
влияние термической обработки на свойства сварного шва;
порядок резки металлов под водой.
1) амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин;
2) аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением и из легированных сталей, работающих без давления - сварка;
3) арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования;
4) арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и иное) - сварка;
5) арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 мегапаскаль (48,4 атмосфер);
6) баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками;
7) балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка;
8) балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 тонн - сварка;
9) балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка;
10) баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме - сварка;
11) барабаны котлов давлением до 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка;
12) блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и иное) - сварка;
13) блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка;
14) валы коленчатые крупные - сварка;
15) ванны свинцовые - сварка;
16) газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 метров кубических и более - сварка в цеховых условиях;
17) газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже;
18) детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями;
19) детали конструкций сложной конфигурации - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки;
20) детали машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и иное) - наплавление дефектов;
21) детали особо сложных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и иное) - наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами;
22) днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки;
23) змеевики из красной меди - сварка;
24) кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах - сварка;
25) кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутреннее наплавление;
26) коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка;
27) колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и иное - сварка;
28) компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка;
29) конструкции радиомачт, телебашен и опор линий электропередач - сварка в стационарных условиях;
30) корпусы врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка;
31) корпусы головок, траверсы, основания и иные сложные узлы прессов и молотов - сварка;
32) корпусы, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов;
33) корпусы роторов диаметром свыше 3500 миллиметров - сварка;
34) корпусы стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 киловатт - сварка;
35) крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка;
36) мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже;
37) основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка;
38) отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин;
39) плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка;
40) пресс-формы сложные - подварка в труднодоступных местах;
41) рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка;
42) рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка;
43) резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 метров кубических - сварка на монтаже;
44) роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление;
45) станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавление трещин;
46) стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка;
47) трубки импульсные системы контрольно-измерительных приборов и автоматики - сварка;
48) трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка;
49) трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже;
50) трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления - сварка при монтаже и в цеховых условиях;
51) трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка;
52) трубы свинцовые - сварка;
53) узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка;
54) холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 мегапаскаль (24,2 атмосфер);
55) цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружных рубашек;
56) шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.
Параграф 52. Электрогазосварщик, 6 разряд
145. Характеристика работ:
ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением;
ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками и конструкций сложной конфигурации;
автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и иных сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и иными специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах);
механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости;
сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов;
сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
порядок обучения роботов и работы с робототехническими комплексами;
виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
основные виды термической обработки сварных соединений;
основы по металлографии сварных швов.
147. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное), послесреднее образование.
1) балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 тонн и выше - сварка;
2) балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка;
3) барабаны котлов под давлением свыше 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка;
4) блоки разделения воздуха кислородных цехов - сварка деталей из цветных металлов;
5) газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 метров кубических и более - сварка при монтаже;
6) газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже;
7) детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка;
8) ёмкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка;
9) ёмкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные - сварка;
10) замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом;
11) колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток;
12) колонны синтеза аммиака - сварка;
13) конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка;
14) конструкции из маломагнитных сталей - сварка;
15) конструкции радиомачт, телебашен и опор линий электропередач - сварка при монтаже;
16) коробки паровых турбин - сварка и наплавление раковин;
17) корпусы статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка;
18) корпусы тяжелых лазерных двигателей и прессов - сварка;
19) котлы паровые - правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом;
20) лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники - сварка;
21) лопатки роторов и статоры турбин - пайка;
22) нефте- и газопроводы - сварка при ликвидации разрывов;
23) обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения - сварка;
24) проводки импульсных турбин и котлов - сварка;
25) резервуары и конструкции из двухслойной стали и иных биметаллов - сварка;
26) стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм - сварка;
27) строения пролетные металлических и железобетонных мостов - сварка;
28) трубные элементы паровых котлов под давлением свыше 4,0 мегапаскаль (38,7 атмосфер) - сварка;
29) трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка;
30) трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка при монтаже;
31) трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.
Параграф 53. Электровибронаплавщик, 2 разряд
149. Характеристика работ:
вибродуговая наплавка выработанных мест в простых и средней сложности деталях под флюсом;
установление режимов наплавки;
регулирование силы тока и напряжения.
устройство и принцип работы однотипных электросварочных установок, машин и автоматов;
порядок регулирования электросварочного оборудования на заданные режимы пpи наплавочных работах;
технические требования на восстановление деталей сваркой.
1) валы длиной до 1400 миллиметров - наплавление шеек;
2) колеса опорные - наплавление беговой дорожки;
3) колеса опорные - наплавление ролика;
4) муфты кулачковые - наплавление паза.
Параграф 54. Электровибронаплавщик, 3 разряд
152. Характеристика работ:
вибродуговая, вибpоконтактная наплавка и наплавка порошковой проволокой выработанных мест в сложных деталях на автоматах и полуавтоматах;
регулирование и наладка оборудования и приспособлений для подачи проволоки.
устройство электросварочных автоматов и полуавтоматов;
процесс виброконтактной наплавки и наплавки порошковой проволокой;
порядок регулирования приспособлений для подачи проволоки.
1) барабаны стрелоподъемные - наплавление отверстий под подшипники качения;
2) валы главных лебедок - наплавление шлицевых шеек;
3) валы длиной свыше 1400 миллиметров - наплавление шеек;
4) диски с гильзой - наплавление шейки;
5) звездочки четырехрядные - наплавление зубьев.
Параграф 55. Электровибронаплавщик, 4 разряд
155. Характеристика работ:
вибродуговая наплавка различных деталей на вибрационных установках;