СТ РК ISO 294-1-2018 «Пластмассы. Литье образцов под давлением для испытаний термопластичных материалов. Часть 1. Общие принципы и литье образцов для испытаний многоцелевого назначения и в виде брусков»

СТ РК ISO 294-1-2018

Пластмассы
Литье образцов под давлением для испытаний термопластичных материалов
Часть 1
Общие принципы и литье образцов для испытаний многоцелевого назначения и в виде брусков

 

(ISO 294-1: 2017 Plastics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials -

Part 1: General principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens, IDT)

 

Содержание

 

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Аппаратура

5. Процедура

6. Протокол изготовления образцов для испытаний

Приложение A. (информационное). Примеры конфигураций литникового канала

Приложение B (информационное). Стандартные компоненты формы литья под давлением

Приложение C (информационное) Пример литья под давлением

Приложение D (информационное). Методы настройки параметров литья под давлением

Приложение E (информационное). Методы определения времени выдержки и времени выдержки под давлением

Библиография

 

 

Введение

 

Многие факторы процесса литья под давлением, рассмотренные в настоящем стандарте, влияют на свойства литых образцов для испытаний и, следовательно, на измеренные значения, полученные при использовании образцов в методе испытаний. Механические свойства таких образцов сильно зависят от условий процесса литья, используемых для изготовления образцов. Точное определение каждого из основных параметров процесса литья является основным требованием для воспроизводимых и сопоставимых условий эксплуатации.

При определении условий для литья важно учитывать любое влияние, которое могут оказывать условия на определяемые свойства. Термопласты проявляют различия в молекулярной ориентации в морфологии кристаллизации (кристаллические и полукристаллические полимеры), в фазовой морфологии (гетерогенные термопласты), а также в ориентации анизотропных наполнителей, таких как короткие волокна. Остаточные («замороженные») напряжения в литых образцах и термическое разложение полимера во время литья также влияют на свойства. Каждое из этих явлений должно контролироваться, чтобы минимизировать изменчивость численных значений измеряемых свойств.

С большим вниманием в настоящем стандарте была составлена характеристика форм ISO с целью их соответствия при установке в существующее литьевое оборудование и наличием сменных кассет литьевой формы.

 

 

1. Область применения

 

Для того, чтобы получить доступ к документу, Вам нужно перейти по кнопке Войти и ввести логин и пароль.
Если у вас нет логина и пароля, зарегистрируйтесь.