Совместный приказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 2 декабря 2022 года № ҚР ДСМ-152 и Министра национальной экономики Республики Казахстан от 2 декабря 2022 года № 117 «Об утверждении критериев оценки степени риска и проверочных листов в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия населения» (с изменениями и дополнениями по состоянию на 16.05.2026 г.)

10.

Соблюдение требований воздухообмена:

1) наличие в зданиях с «мокрыми» переделами тамбуров с подачей в них в холодный период года подогретого воздуха в требуемом объеме;

2) наличие компенсирующего организованного притока подогретого наружного воздуха при заборе воздуха из помещений цехов в зимнее время

11.

Соблюдение требований, исключающих выделение паров и газов, пыли и аэрозолей в воздух рабочей зоны:

1) наличие крышек откидного типа на желобах для слива растворов из рамных фильтров фильтр-прессов.

2) наличие мокрого пылеуловителя у каждого укрытия в узлах одновременного выделения пыли и пара.

3) наличие технологических укрытий, имеющих аспирацию с очисткой удаляемого воздуха у оборудования для дробления, помола, сушки, просеивания, взвешивания, смешения компонентов сырьевых материалов, готовой шихты и ленточных транспортеров для сухих материалов, фильтров, зон орошения расплавленного металла в изложницах, чашевых охладителях, барабанах-гасителях, источников влаговыделений, штейновых и шлаковых желобах, ленточных отверстиях, ковшах, миксерах;

4) наличие укрытий, объединенных (через загрузочные течки) с воздуховодами аспирационных систем технологического оборудования у тарельчатых, лотковых, барабанных, шнековых и других питателей;

5) наличие исправных устройств для периодической механизированной очистки, удаления пыли и шлама в воздуховодах, каналах отсосов газа, боровах и очистных устройствах;

6) наличие исправных местных отсосов у мест загрузки и выгрузки сырья в сушильных установках, местах пересыпки стружки, шлака и другого сыпучего материала, стендах ремонта тиглей печей и разливочных ковшей, площадках приема и хранения шлака, узлах дробления кремния, технологических проемах отражательных и электроиндукционных печей, разливочных машинах при производстве вторичного алюминия;

7) наличие аспирирующего укрытия, включающегося в период поворота конвертера в разгрузочном отверстии шаровых мельниц для сухого помола файштейна вместе с кюбелем;

8) наличие укрытия флотомашин, классификаторов, фильтр-прессов, грохотов с отсосом воздуха при автоклавных процессах;

9) наличие в производстве никеля карбонильным способом и кобальта исправных сплошных встроенных укрытий над плавильными ваннами;

10) наличие в производстве молибдена и вольфрама укрытий в местах загрузки руды в воронки при электромагнитной сепарации, выгрузки руды после обжига, выгрузки спека из печей, просева и фасовки порошкообразных материалов, а также выпарных чанов;

11) наличие покрытия, препятствующего сорбции паров ртути у воздуховодов вытяжных систем амальгамационных отделений. Наличие укрытий типа вытяжных шкафов с механической вытяжкой в амальгамационных мельницах и подшлюзниках

12) наличие исправных аспирирующих укрытий у фильтр-прессов и вакуум-фильтров для фильтрации пульпы, содержащей вредные вещества 1 - 3 класса опасности.

12.

Наличие автоматического включения насосов реагентных и дренажных отделений

13.

Наличие герметизированного оборудования, снабженного аспирацией, приборами контроля и дистанционного управления при обезвреживании веществ 1 и 2 класса опасности

14.

Наличие специальных устройств с автоматическим регулированием подачи воды для увлажнения, охлаждение горячего агломерата и возврата

15.

Наличие закрытого транспорта для транспортировки и возврата агломерата

16.

Наличие напыльников и устройств для механизированного сбора и удаления выбросов металла в конвертерах

17.

Наличие в самоходных машинах закрытых кабин, оборудованных устройствами для кондиционирования и очистки воздуха от вредных химических веществ. Наличие на машинах с дизельными и карбюраторными двигателями исправных устройств для обезвреживания выхлопных газов

18.

Наличие дистанционного управления процессов выщелачивания цинкового огарка и сгущения пульпы в производстве цинка

19.

Наличие защитного экрана от теплового излучения на рабочем месте троллейкарщика

20.

Наличие документации, подтверждающей проведение систематического контроля на герметичность коммуникации

21.

Наличие в производстве чистого никеля карбонильным способом:

1) вытяжных шкафов и проведение в них всех работ с карбонилом никеля, проводимые в лабораторных условиях, в том числе хранение проб;

2) механизации процессов, связанных с загрузкой и выгрузкой всех материалов, используемых в производстве, все операции с никелевыми порошками

22.

Наличие закрывающихся крышек у чанов для растворения цианплава, агитаторов, сборных чанов обеззолоченных и оборотных растворов (кроме осветительных чанов, снабженных фильтровальными рамками), дисковых (черпаковых) питателей цианплавов

23.

Наличие у печей для обработки золотосодержащих продуктов укрытий типа вытяжных шкафов с механической вытяжкой и термоизоляцией, электродуговых печей - защиты от шума и яркого света электродуги

24.

Наличие в электролизерах осаждения (переосаждения) укрытий кабинного типа с газовым отсосом

25.

Наличие для защиты рабочих от капежа и промокания одежды в стволах шахт, предназначенных для спуска и подъема людей, специальных ограждений для сбора и отвода шахтных вод. Наличие при капеже в выработках, по которым передвигаются рабочие, а также на рабочих местах с постоянным капежом (исключая рабочие места в выработках, находящиеся в проходке), защитных сооружений в виде зонтов или козырьков

26.

Наличие камер ожидания для работников на всех действующих горизонтах и на поверхности у шахтных стволов, предназначенных для спуска и подъема людей, а также в постоянных пунктах посадки людей в рудничный транспорт и выходе из него. Оборудование их исправными стационарным освещением, обогревательными и охлаждающими устройствами, а также скамейками. Соответствие площади и мест согласно количеству не менее половины рабочих, занятых и смене на данном горизонте, соблюдение температурного режима в них

27.

Наличие на рабочих местах стволовых, операторов транспортных конвейеров, дробилок и опрокидов специальных камер (кабин) для защиты работающих от неблагоприятных производственных факторов

28.

Наличие в подземных выработках стационарных или передвижных уборных, проведению их ежедневной обработки, с дезинфекцией внутренних и наружных поверхностей. Проведение опорожнения, промывки и дезинфекции ассенизационных вагонеток на сливном пункте

29.

Наличие у перфораторов эффективных глушителей выхлопа, средств снижения шума от вибрирующей буровой стали, антивибрационных устройств. Наличие у самоходных буровых каретках и установках гасящих вибрацию площадок. Проведение после капитального ремонта у бурового оборудования проверки параметров шума и вибрации

30.

Соблюдение комплекса мероприятий по борьбе с пылью и газом при проведении взрывных работ:

1) проведение орошения (увлажнения) выработки перед проведением взрывных работ;

2) применение гидрозабойки (гидропасты);

3) применение туманообразователей

31.

Наличие и применение СИЗ при зарядке шпуров и скважин взрывчатых веществ

32.

Наличие специально отведенных мест для захоронения тары из-под взрывчатых веществ или сжигания

33.

Наличие оросителей или туманообразователей в местах выпуска и погрузки с целью снижения пылеобразования во время выпуска руды из очистного блока и погрузки ее в вагонетки, в том числе механизированными комплексами

34.

Наличие герметичных ляд с механическим дистанционным приводом, открывающим доступ в рудоспуск только на период разгрузки для предотвращения выброса пыли в рудничную атмосферу при разгрузке транспортных средств в капитальные рудоспуски

35.

Наличие в технологическом процессе при проектировании и эксплуатации карьеров механизации вскрышных и добычных работ, размещения горной техники; соблюдение расположения основных рабочих мест с учетом аэродинамики потоков воздуха в карьере

36.

Наличие и применение сухих пылеуловителей при работе станков ударно-вращательного, шарошечного и огневого бурения для предотвращения пылевыделения в случае невозможности мокрого бурения

37.

Наличие для сокращения пылевыделения на участках использования в карьерах ленточных конвейеров, а также стационарного и передвижного оборудования (грохота, дробилки и другие):

1) гидрообеспыливания пылящих узлов с помощью оросителей или воздушных завес;

2) сухого пылеулавливания, включающее систему отсосов воздуха от пылящих узлов с одновременной его очисткой

38.

Соблюдение требований при работе со ртутью:

1) проведение работ со ртутью в отдельных блоках (шлюзах), их оборудование;

2) размещение пультов управления драгой в изолированных помещениях с оптимальными параметрами микроклимата;

3) наличие исправных бортовых отсосов от укрытий реторных печей при применении процесса амальгамации в отпарочном отделении. Соблюдение требований по объему удаляемого воздуха больше объема приточного воздуха на 10 %;

4) наличие и закрытие отпарочных реторт плотными крышками с уплотнительными прокладками;

5) наличие герметизации и наличие исправных местных отсосов или агрегатов по улавливанию ртутных паров на месте их образования у применяемого оборудования для амальгамации (амальгаматоры, доводочные и отсадочные машины и другие);

6) соблюдение требований, запрещающих работу оборудования, имеющего утечки ртути;

7) соблюдение требований по допуску обслуживающего персонала к работе только в спецодежде и резиновых перчатках;

8) соблюдение требований, запрещающих ручную отжимку избытка ртути от амальгамы

39.

Соблюдение требований хранения стальных баллонов с завинчивающимися пробками в специальных вытяжных шкафах

40.

Наличие тамбур-шлюза, и исправных кранов холодной и горячей воды с педальным управлением, шкафов для спецодежды и СИЗ у наружного выхода из помещения для хранения и приготовления растворов реагентов

41.

Размещение постов управления оборудованием, помещений диспетчерских пунктов и цеховой администрации в отдельных помещениях или кабинах (операторных), наличие вибро и шумоизоляции постов управления дробилками и грохотами

42.

Наличие звукоизолирующих перегородок в пролетах, в которых размещено оборудование, являющееся источником шума от других участков

43.

Наличие устройств, обеспечивающих организованный сток конденсата в помещениях, где располагается оборудование с большой открытой водной поверхностью (флотационные машины, классификаторы, чаны сгущения, концентрационные столы и другие)

44.

Наличие на стенах, потолках и внутренних конструкциях зданий поверхностей и покрытий, обеспечивающих легкую уборку и исключающих накопление, сорбцию ртути, цианидов, других веществ на поверхности, наличие защиты от коррозии стен, полов, панелей и междуэтажных перекрытий помещений, где осуществляются технологические операции в кислой среде

45.

Наличие светоаэрационных фонарей с ветрозащитными панелями в корпусах при избыточных тепловыделениях (более 20 ккал/м3 ч)

46.

Наличие в производственных помещениях проходов, площадок, а также специальных устройств и приспособлений для удобного и безопасного выполнения работ по ремонту, остеклению и двусторонней очистки стекол, обслуживания аэрационных фонарей и осветительной арматуры

47.

Наличие условий и соблюдение требований к складированию порошкообразной продукции, в немеханизированных открытых складах, исключающих складирование навалом, к их разгрузке и хранению

48.

Соблюдение санитарно-эпидемиологических требований к условиям хранения реагентов, СДЯВ, реагентным отделениям:

1) соблюдение требований к вместимости (емкости) складов, их наполняемости;

2) соблюдение требований по недопущению совместного хранения в одном складском помещении химически взаимно активных реагентов или посторонних материалов;

3) наличие инструкции по перевозке, приемке, опорожнению тары хранению кислот, СДЯВ;

4) наличие условий и соблюдение требований к устройству полов, использование для отделки стен, потолков и внутренних конструкций материалов, способных защищать конструкции от химических воздействий сильнодействующих ядовитых веществ, не накапливающих на своей поверхности или не сорбирующих пыль и пары и допускающих легкую очистку и мытье поверхностей. Наличие закругленных форм сопряжения стен с полом и потолком;

5) соблюдение требований к поверхности прилегающей к складу и погрузочным площадкам территории, соблюдение требований по нейтрализации перед спуском в производственную канализацию;

5) наличие системы воздушного отопления

49.

Наличие на местах, где существует опасность получения ожогов кислотой, исправных кранов и фонтанчиков для промывки лица и рук, а также емкости с проточной водой и души для промывки тела с обширными участками ожога.

Наличие в помещениях для приготовления растворов реагентов умывальников с педальным управлением подачи холодной и горячей воды, воздушных полотенец, шкафов для хранения спецодежды и противогазов, устройств для включения вентиляционных установок и искусственного освещения

50.

Наличие исправных аспирируемых укрытий в оборудовании для дробления и измельчения флотореагентов, а также всех емкостей для хранения и приготовления

51.

Наличие на входной двери вывешенного предупредительного плаката по включению вентиляционных установок за 15 мин до входа в расходный склад. Наличие пускового устройства вентиляционных установок снаружи возле входной двери

52.

Наличие во всех базисных и расходных складах СДЯВ в достаточном количестве средств для обезвреживания ядов, СИЗ органов дыхания и глаз, аптечки для оказания первой помощи и средств связи

53.

Наличие круглосуточного взрывобезопасного освещения в местах слива реагентов

54.

Наличие в транспортных средствах, используемых для перевозки опасных грузов, в зависимости от класса опасности перевозимого груза: СИЗ кожи и глаз (резиновые сапоги, резиновые перчатки, прорезиненный фартук, костюм с кислотозащитной пропиткой, очки защитные, противогаз); медицинской аптечки первой помощи; при перевозке радиоактивных веществ - дополнительно: респираторы, четыре предупредительных знака радиационной опасности и пластиковый пакет с чистой ветошью

55.

Выполнение мероприятий по защите горнорабочих от охлаждения или перегревания организма, в случаях, когда по горно-геологическим и технологическим условиям невозможно обеспечить допустимые нормы температуры, влажности, скорости движения воздуха

56.

Наличие и применение у горнорабочих комплектов спецодежды и обуви с соответствующими тепло- и влагозащитными свойствами, при температуре воздуха ниже +16^оС. Наличие помещений для обогревания вблизи действующих забоев

57.

Наличие и применение исправных систем кондиционирования воздуха, либо СИЗ с применением систем искусственного охлаждения, при невозможности снижения температуры воздуха до +26^оС на рабочих местах

58.

Обеспечение горячим чаем или охлажденной питьевой водой из расчета 1,0 - 2,0 л на человека в смену, при температуре воздуха ниже +10^оС или выше +26^оС соответственно

59.

Применение оросителей, воздушных завесов и систем отсосов воздуха для сокращения пылевыделения

60.

Пребывание работающих с соблюдением времени в зоне воздействия охлаждающего микроклимата в зависимости от категории работ и уровня энерготраты.

Пребывание работающих с соблюдением времени в зоне воздействия источников теплового излучения в зависимости от категории работ и индекса тепловой нагрузки среды

61.

Проведение предварительной очистки, обезвреживания и обеззараживания воды из других источников для борьбы с пылью и других технологических целей при отсутствии или недостатке воды питьевого качества

62.

Наличие гидрантов и аварийных душей с автоматическим включением для экстренного смыва агрессивных веществ, сблокированные с сиреной для вызова медицинского персонала в гидрометаллургических, реагентных отделениях, сернокислотных и печных отделениях в производстве фторсолей, лабораторных помещениях на расстоянии не далее 25 м от постоянных рабочих мест

63.

Наличие помещения для отдыха в рабочее время для рабочих всех производств

64.

Соблюдение требований к санитарно-бытовым вспомогательным зданиям и помещениям (комнаты обогрева и отдыха, гардеробные, душевые кабины, туалеты, умывальные, устройства питьевого водоснабжения, сушки, обеспыливания и хранения специальной одежды, помещения для химической чистки и ремонта спецодежды и обуви, прачечные):

1) соответствие состава и площади помещений исходя из группы производственных процессов, по их санитарной характеристике;

2) к устройству и оборудованию вспомогательных зданий и помещений;

3) наличие соединения вспомогательных помещений отапливаемыми и освещенными переходами с шахтным стволом (штольней), или с главным корпусом фабрики;

4) оборудование гардеробных помещений для просушивания специальной одежды и специальной обуви механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией (с подогревом притока воздуха в холодное время года);

5) наличие на производствах, где возможно загрязнение спецодежды пылью, устройств для ее обеспыливания, исключающие поступление пыли в окружающую среду, а также на внутреннюю поверхность спецодежды и кожу работающих;

6) наличие обособленного и оборудованного автономной вентиляции в помещении для обеспыливания, обезвреживания, химической чистки и ремонта спецодежды;

7) проведение мокрой уборки и дезинфекции после каждой смены полов, стен, оборудования гардеробных, душевых, а также ножных ванн;

8) наличие в преддушевых помещениях ванночек для дезинфекции сандалий после каждого их использования, а также ванночек для раствора формалина;

9) наличие для больных эпидермофитией специального помещения для ежедневной дезинфекции и просушивания рабочей обуви;

10) устройство душевых помещений обеспечивающее легкую чистку и мытье полов, стен и потолков горячей водой с применением моющих и дезинфицирующих средств, а также сток использованной воды из душевых кабин

65.

Наличие укомплектованных аптечек первой помощи, наличие запаса дезактивирующих средств с инструкциями по применению

66.

Соблюдение требований к спецодежде, спецобуви и СИЗ:

1) обеспечение рабочих, занятых добычей и обогащением полезных ископаемых, спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами;

2) соблюдение требования к недопуску работающих к работе, не обеспеченных спецодеждой и СИЗ или имеющих их в неисправном состоянии;

3) применение работниками во время работы специальной одежды, обуви и СИЗ;

4) использование работниками при переработке и обогащении руд, содержащих компоненты с повышенной естественной радиоактивностью соответствующие СИЗ;

5) обеспечение централизованной стирки, ремонта и обезвреживания спецодежды. Соблюдение запрета на вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях

67.

Соблюдение требований к помещениям для кратковременного отдыха, обогрева или охлаждения, а также для защиты от атмосферных осадков при ожидании транспорта горнорабочими подземных участков и открытых разработок:

1) соответствие микроклимата;

2) наличие установок для питьевой воды и горячего чая, а также устройства для локального обогрева рук и ног

68.

Соблюдение требований к подземным пунктам питания (в том числе передвижным):

1) наличие во вспомогательных зданиях помещений для приготовления, расфасовки и выдачи горячей пищи в термосах, индивидуальных пакетах;

2) соблюдение требований по выбору места, их устройству, оборудованию;

3) соответствие общего санитарного состояния и соблюдение в нем санитарно-гигиенического режима и применение санитарной одежды;

4) соблюдение требований по доставке, раздаче и реализации пищи, сохранение температуры блюд;

5) соблюдение требований к посуде, санитарной обработке

69.

Наличие устройств и оборудования фотариев по организации ультрафиолетового облучения

70.

Наличие документов, подтверждающих проведение профилактических прививок работающим при проведении работ на территории населенного пункта, неблагополучного по инфекционным заболеваниям

71.

Соответствие результатов лабораторно-инструментальных исследований и замеров вредных производственных факторов на рабочих местах документам нормирования:

1) параметров неионизирующего излучения;

2) параметров физических факторов (шум, вибрация, микроклимат, освещенность);

3) воздуха рабочей зоны

72.

Соответствие документам нормирования результатов лабораторных исследований питьевой воды сети по органолептическим, санитарно-химическим, микробиологическим, паразитологическим, вирусологическим показателям

73.

Соблюдение требований по организации и осуществлению производственного контроля:

1) разработка программы производственного контроля;

2) осуществление (организация) лабораторных исследований и замеров в случаях, установленных документами нормирования

74.

Соблюдение требований по проведению предварительных обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров лиц с вредными производственными факторами с соблюдением периодичности прохождения требуемых видов осмотров и лабораторных исследований:

- наличие согласованного с территориальным подразделением государственного органа в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия населения списка лиц, подлежащих обязательному медицинскому осмотру;

- наличие заключительного акта и документов, подтверждающих выполнение рекомендаций заключительного акта по результатам проведенного периодического обязательного медицинского осмотра персонала, согласно поименному списку лиц приложения к заключительному акту;

- наличие и выполнение разработанного и согласованного ежегодного плана мероприятий по оздоровлению работников, по улучшению условий труда;

- наличие медицинских справок утвержденной формы на персонал, прошедших предварительный обязательный медицинский осмотр и признанными пригодными к работе с вредными и (или) опасными производственными факторами;

- наличие документов, подтверждающих своевременное направление больных на углубленное обследование и лечение в медицинскую организацию, оказывающую специализированную помощь по профессиональной патологии лиц с профессиональными заболеваниями и подозрением на них

75.

Соблюдение требований по проведению предсменных (предрейсовых) обязательных и послесменных (послерейсовых) медицинских осмотров подлежащего персонала

76.

Соблюдение требований к порядку расследования несчастного случая, связанного с трудовой деятельностью (случая острого или хронического профессионального заболевания (отравления):

1) сообщение о факте несчастного случая, связанного с трудовой деятельностью (случая острого или хронического профессионального заболевания (отравления));

2) наличие документов, подтверждающих проведение расследования каждого случая острого или хронического профессионального заболевания (отравления);

3) наличие плана мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний (отравлений) и по улучшению условий труда и санитарно-оздоровительных мероприятиях, разработанного на основании акта о несчастном случае на производстве

№

Перечень требований

Соответствует требованиям

Не соответствует требованиям

1

2

3

4

1.

Наличие санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии объекта высокой эпидемической значимости нормативным правовым актам в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия населения/уведомления о начале деятельности объекта незначительной эпидемической значимости

2.

Наличие санитарно-эпидемиологического заключения на установленные санитарно-защитную зону и соблюдение установленного режима

3.

Наличие специальных помещений для обогрева работников, работающих в неотапливаемых производственных и складских помещениях

4.

Соблюдение требований при воздействии теплового облучения (применение воздушного душирования, регламентация времени пребывания, использование СИЗ и специальных костюмов)

5.

Обеспечение освещенностью помещений:

1) наличие естественного и искусственного освещения в производственных объектах с постоянным пребыванием людей;

2) наличие рабочего и аварийного искусственного освещения;

3) наличие общего освещения с равномерным или локализованным размещением светильников;

4) наличие и исправность ламп накаливания или газоразрядных источников света, обеспечивающих устранение затемнения при освещении подъемных кранов;

5) наличие переносного освещения при ремонте металлургических печей и агрегатов;

6) наличие газоразрядных источников света освещения для освещения производственных помещений;

7) наличие люминесцентных ламп для освещения машинных залов, постов управления и контроля производственных процессов, диспетчерских пунктов;

8) наличие местного освещения для помещений с временным пребыванием людей, во взрывоопасных и других помещениях с тяжелыми условиями среды;

9) наличие общего и местного освещения в цехах с автоматизированным технологическим процессом

6.

Наличие помещения для хранения отработанных ламп с ртутным наполнением

7.

Проведение измерений уровней шума и вибрации на рабочих местах и ручных машинах не реже 1 раза в год, а также после ремонта, замены и модернизации отдельных узлов, механизмов или агрегатов при рабочем режиме машин

8.

Применение виброизолирующих опор, акустических развязок на площадках обслуживания машин для защиты от вибрации

9.

Соблюдение запрета нахождения рабочих во время работы на вибрирующих поверхностях, вибрация которого является основным элементом технологического процесса

10.

Обеспечение работников питьевой водой, молоком, лечебно-профилактическим питанием, специальной одеждой и обувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты

11.

Организация централизованной стирки, ремонта, обезвреживания специальной одежды и обуви

12.

Обеспечение аптечками для оказания первой помощи на производственных участках

13.

Наличие санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии документам нормирования на проект предельно-допустимых выбросов (ПДВ)

14.

Исполнение требований по профилактическому и капитальному ремонту и аварийной остановке газопылеулавливающих сооружений

15.

Наличие и функционирование службы защиты атмосферы на металлургических заводах

16.

Наличие отдельных оборудованных помещений или кабин для постоянных рабочих мест управления пультами

17.

Наличие отопления в конвейерных галереях в зависимости от технологического процесса и эксплуатации оборудования. Оборудование конвейеров аспирационными устройствами

18.

Применение сухой или мокрой пылеуборки в конвейерных галереях (в зависимости от транспортируемого материала)

19.

Соответствие системы водоснабжения:

1) разделение сточных вод в соответствии с характером содержащихся в них загрязнений;

2) предотвращение разбавления концентрированных вод;

3) максимальное сокращение общего стока и сбросов в ливневую канализацию;

4) устранение переливов и образования избыточных вод

20.

Проведение мероприятий по санитарной охране окружающей среды при очистке и стабилизационной обработке оборотной воды, использовании токсичных ингибиторов против коррозии

21.

Проведение мероприятий для снижения степени загрязненности сточных вод путем извлечения из стоков твердых загрязняющих веществ

22.

Соблюдение нормирования продолжительности однократной непрерывной работы и соблюдение необходимого времени отдыха при выполнении ремонтных работ

23.

Соблюдение требований к содержанию и эксплуатации объектов коксохимического производства:

1) наличие автоматических уровнемеров для емкостей и аппаратов химических продуктов;

2) применение бессальниковых насосов для перекачки смолы, пека, бензола, при применении сальниковых насосов, оборудование сальников съемными укрытиями и местными отсосами;

3) оснащение кранов для отбора проб местными отсосами, наличие герметизации емкости для проб;

4) оборудование кристаллизаторов, центрифуг, вакуум-фильтров, барабанных охладителей, конвейеров для разливки жидкого нафталина укрытиями с местными отсосами;

5) механизация и автоматизация процессов коксохимического производства;

6) оборудование дробильных и смесительных агрегатов и мест перегрузки угля, автоматических центрифуг, конвейеров для разливки жидкого нафталина в формы и барабанного охладителя укрытиями и местной вытяжной вентиляцией;

7) оборудование угольных башен и загрузочных вагонов регистрирующими приборами, указывающими вес или объем шихты;

8) оборудование бункеров угольных башен и загрузочных вагонов системами механического обрушения;

9) дистанционное управление углезагрузочных и двересъемных машин на коксовых батареях;

10) оборудование коксовых и пекококсовых батарей устройствами, предотвращающими пылевыделение при выдаче кокса из печной камеры;

11) оборудование вакуум-фильтров для фильтрации серной суспензии, бункеров серной пасты, приемников и емкостей хранения серы, отстойников и сборников конденсата, кристаллизаторов фракций смолы, цехов обогащения антрацена укрытиями и местными отсосами;

12) наличие изолированного помещения для хранения хлористого алюминия и соблюдение условий для его хранения и транспортировки;

13) наличие исправных гидроомывов или вакуумных отсасывающих устройств для уборки помещений

24.

Соблюдение требований к содержанию и эксплуатации объектов производства агломерата и железорудного окатыша:

1) наличие условий или оборудования для исключения пылеобразования в процессе работы;

2) наличие местных отсосов и аспирируемых укрытий, при эксплуатации оборудования производящего агломерат и железорудные окатыши;

3) применение мер для защиты от воздействия инфракрасной радиации на участке агломерационной машины в зоне горна;

4) соответствие технологического процесса при производстве агломерата и железорудного окатыша

25.

Соблюдение требований к содержанию и эксплуатации объектов доменного производства:

1) наличие укрытия и отопления надбункерных помещений при подаче шихтовых материалов непрерывными видами транспорта, а также оснащение загрузочных проемов бункеров аспирационными укрытиями с закрытым вводом шихтовых материалов, предотвращающих пылевыделение в процессе загрузки;

2) оснащение бункеров автоматическими уровнемерами;

3) соответствие расположения и оснащения подбункерных помещений;

4) проведение очистки удаляемого воздуха от пыли перед выбросом в атмосферу;

5) наличие герметизации, теплоизоляции кабин вагонов-весов, наличие закрытия проемов для наблюдения прозрачными теплоотражающими материалами, оснащение подачи кондиционированного воздуха в зону дыхания машиниста;

6) обеспечение поддержания постоянной положительной температуры в над бункерных и под бункерных помещениях;

7) изоляция скиповой ямы от остальных помещений шихтоподачи, оснащение постановочных мест скипов и загрузочных лотков аспирационными укрытиями;

8) наличие укрытий с местной вытяжной вентиляцией над чугунными шлаковыми летками, главной канавой, постановочными местами ковшей и шлаковых чаш;

9) оборудование переходных мостиков над чугунными и шлаковыми канавами и горячими поверхностями теплоизоляцией и теплозащитными ограждениями с боков на высоту не менее 1 м;

10) наличие и соответствие площадок с теплозащитными экранами для обслуживания сливных носиков чугунных и шлаковых желобов по краям литейного двора;

11) обеспечение соответствия удаления футеровки, загрязненной радиоактивными веществами;

12) оснащение помещения управления доменной печью и рабочей площадки печи воздушно-разгрузочным клапаном «снорт»;

13) соответствие оборудования при ковшевой и безковшевой уборке шлака

26.

Соблюдение требований к содержанию и эксплуатации объектов производства ферросплавов:

1) выплавление крупнотоннажных ферросплавов в плавильных корпусах, специализированных на выплавку одного вида ферросплавов;

2) группирование по общности выделяющихся производственных аэрозолей в действующих цехах;

3) использование мелкозернистых хромовых руд в окускованном (укрупненном) виде;

4) механизация и автоматизация технологических процессов на ферросплавном производстве;

5) оснащение самозагружающихся тележек, подающих шихту в печные карманы, разливочных машин аспирируемым укрытием;

6) оборудование печей местной вытяжной вентиляцией (устройствами);

7) соответствие технологического процесса производства (удаление шлакового гарниссажа, засыпка, грануляция, удаление, смешивание, ручная сортировка, охлаждение, транспортировка, упаковка, погрузка);

8) оборудование рабочих мест плавильщиков, горновых, загрузчиков обжиговых и сушильных печей, печей для плавки алюминия, машинистов разливочных машин устройствами воздушного душирования, а также оснащение рабочего места горного теплоотражающими экранами;

9) наличие изолированных помещений для подготовки шихты, содержащей естественно радиоактивные элементы и соблюдение мер, предусмотренных правилами работы с радиоактивными веществами

27.

Соблюдение требований к содержанию и эксплуатации объектов сталеплавильного производства:

1) механизация и автоматизация технологических процессов сталеплавильного производства;

2) обеспечение доставки легирующих материалов, содержащих вредные вещества 1 и 2 классов опасности, либо выделяющее вредные вещества в газообразном состоянии в шихтовое отделение в расфасованном виде или в герметически закрытой таре;

3) соответствие оборудования сталеплавильных агрегатов;

4) оборудование рабочего места машиниста завалочной машины, смотровых окон в стенах горячей камеры МНЛЗ и постов управления защитными устройствами от теплового облучения;

5) оборудование сталевыпускного желоба, постановочного места разливочного ковша и оборудования по очистке и смазке изложниц местными отсосами, а также оснащение желоба и постановочного места разливочного ковша укрытиями;

6) соответствие требований по разливке стали;

7) проведение уборки пыли в помещениях исправными централизованными вакуум-системами и гидросмывом