1. Сортамент
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Транспортирование и хранение
Настоящий стандарт распространяется на круглую холоднотянутую термически не обработанную проволоку из углеродистой качественной конструкционной стали.
1. Сортамент
1.1. В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют двух групп: 1; 2.
1.2. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.
1.3. Диаметр проволоки должен соответствовать ряду R 40 по ГОСТ 2771.
Предельные отклонения по диаметру должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
| Диаметр проволоки | Предельные отклонения |
| От 0,32 до 0,56 включ. | -0,02 |
| «0,60» 0,80» | -0,03 |
| «0,85» 1,20» | -0,04 |
| «1,30» 3,0» | -0,06 |
| «3,20» 6,0» | -0,08 |
| «6,30» 9,50» | -0,09 |
| «10,00 | -0,15 |
1.4. Допускается изготовлять проволоку промежуточных диаметров 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм.
Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.
1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины допускаемых отклонений по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока диаметром 5 мм из стали марки 40, группы 1.
Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91
То же, диаметром 0,80 мм из стали марки 10, группы 2:
Проволока 0,8-10-2 ГОСТ 17305-91
2. Технические требования
2.1. Характеристики
2.1.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока должка изготовляться из стали марок 08кп, 10, 10пс, 10кл, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50 по ГОСТ 1050-88. Марку стали потребитель указывает в заказе.
2.1.2. На поверхности проволоки не должно быть закатов, плен, окалины, ржавчины, а также рисок, раскатанных пузырей, царапин, рябизны и отпечатков глубиной более половины предельных отклонений по диаметру проволоки.
Допускается незначительное омеднение проволоки, полученное в результате нанесения подсмазочного слоя до волочения.
2.1.3. Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
2.1.4. Для проволоки диаметром 0,75 мм и менее испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом, при котором разрывное усилие проволоки должно быть не менее 50% разрывного усилия той же проволоки при разрыве без узла.
