ГОСТ 28283-89
Молоко коровье
Метод органолептической оценки запаха и вкуса
Milk. Sensory analysis. Determination of odour and taste
Взамен введен с 1 августа 2018 г. ГОСТ 28283-2015 с установлением переходного периода для ГОСТ 28283-89 до 01.08.2019 г.
Содержание
1. Отбор проб
2. Аппаратура и материалы
3. Подготовка к испытанию
4. Проведение испытания
5. Обработка результатов
Приложение 1 (справочное). Экспертный лист
Приложение 2 (справочное).
1. Отбор проб
1.1. Отбор проб проводят по ГОСТ 3622-68, ГОСТ 26809 и ГОСТ 13928 не ранее чем через 2 ч после выдаивания. Пробы каждого поставщика шифруют.
1.2. Молоко, не соответствующее требованиям ГОСТ 13264 по внешнему виду, цвету и консистенции, органолептической оценке вкуса и запаха не подлежит.
2. Аппаратура и материалы
Баня водяная лабораторная.
Секундомер механический 3-го класса по НТД.
Термометр стеклянный жидкостный (нертутный) технический с диапазоном измерения от 0 до 100 °С с ценой деления шкалы 1 °С по ГОСТ 9277.
Шкаф сушильный электрический, позволяющий поддерживать температуру 100 °С с отклонением от заданной ±5 °С.
Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919.
Колбы стеклянные конические исполнения 1 или 2 типа КНКШ из термостойкого стекла с нормальным шлифом № 29 с притертыми пробками вместимостью 100 см
по ГОСТ 25336.
Стаканы химические типа В исполнения 1 номинальной вместимостью 50, 100 см
по ГОСТ 25336.
Цилиндры мерные исполнения 1 и 2 вместимостью 100 см
по ГОСТ 1770.
Фольга алюминиевая для упаковки пищевых продуктов типа ФГ по ГОСТ 745.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
3. Подготовка к испытанию
3.1. Отбирают (60±5) см
молока в чистую сухую колбу с пришлифованной пробкой вместимостью 100 см
, дезодорированную путем нагревания в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С не менее 30 мин и последующего охлаждения до температуры окружающей среды. Между шлифованным горлом и пробкой вкладывают полоску алюминиевой фольги.
Сырое молоко пастеризуют в водяной бане. Уровень воды в бане на 1-2 см должен быть выше уровня молока в колбе.
Температура воды в бане должна быть (85±5) °С. Температуру пастеризации контролируют по калиброванному термометру в отдельной колбе с образцом молока.
Через 30 с после достижения температуры 72 °С пробы вынимают из водяной бани, охлаждают до (37±2) °С.
3.2. При каждом исследовании сырого молока в одной из проб проверяют эффективность пастеризации в соответствии с ГОСТ 3623.
3.3. Термически обработанное молоко подогревают в водяной бане, согласно п.3.1.
4. Проведение испытания
4.1. Оценку запаха и вкуса молока проводит комиссия, состоящая не менее чем из 3 экспертов, специально обученных и аттестованных.
4.2. Запах и вкус молока определяют как непосредственно после отбора проб, так и после их хранения и транспортирования в течение не более 4 ч при температуре (4±2) °С.