Введите номер документа
Прайс-лист

ГОСТ 31.1001.01-88 «Приспособления станочные для станков с ЧПУ, ГПМ, ГПС. Основные параметры»

Скачать в Word

Скачать документ в формате .docx

Информация о документе
Датасреда, 23 ноября 1988
Статус
Действующийвведен в действие с 23 ноября 1988
Дата последнего изменениясреда, 23 ноября 1988

ГОСТ 31.1001.01-88
 
Приспособления станочные для станков с ЧПУ, ГПМ, ГПС
Основные параметры
 
Workholding fixtures for CNC machine tools, FMM, FMS
Basic parameters

 

1. При изготовлении СП по государственному заказу или для комплектации оборудования поставляемого по государственному заказу, значения основных параметров и методы контроля СП в зависимости от вида должны соответствовать указанным: для упорных центров и полуцентров в п. 3.1, для вращающихся центров - в п. 3.2, для токарных патронов - в п. 3.3, для делительных головок - в п. 3.4, для поворотных столов - в п. 3.5, для станочных тисков - в п. 3.6, для магнитных плит - в п. 3.7.

2. При изготовлении СП на договорной основе, а также для внутреннего потребления на предприятии-изготовителе числовые значения основных параметров, методы контроля, их содержание и последовательность их проведения могут устанавливаться заказчиком в технических условиях, конструкторской документации или в заказе на проектирование и изготовление СП.

3. Основные параметры упорных и вращающихся центров и полуцентров, токарных патронов, делительных головок, поворотных столов, станочных тисков, магнитных плит

3.1. Упорные центры и полуцентры

3.1.1. Допуск радиального биения поверхности рабочего конуса относительно конуса хвостовика: для класса точности Η - 10 мкм, для класса точности П - 5 мкм.

3.1.2. Предельное отклонение угла рабочего конуса для класса точности Η +10', для класса точности П +5'.

3.1.3. Твердость центров и полуцентров с закаленным рабочим конусом: рабочей части 59 ... 63 HRCЭ, участка хвостовика на длине 15 ... 20 мм от торца 42 ... 47 HRCЭ; с рабочим конусом из твердого сплава - 42 ... 47 HRCЭ.

3.2. Вращающиеся центры

3.2.1. Допуск радиального биения поверхности рабочего конуса относительно хвостовика должен соответствовать указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Наименование центров

 

Допуск радиального биения поверхности рабочего конуса относительно хвостовика, мкм, для конуса Морзе

2; 3

4; 5

6

С постоянным центровым валиком:

 

 

 

для класса точности Η

10

15

для класса точности П

5

10

С насадкой на центровой валик:

 

 

 

для класса точности Η

-

15

20

для класса точности П

-

10

15

 

3.2.2. Допуск радиального биения хвостовика относительно неподвижного центрового валика для класса точности Η - 30 мкм, для класса точности П - 16 мкм.

3.2.3. Твердость рабочей поверхности центрового валика и насадки на центровой валик 59 ... 63 HRCЭ.

Твердость конуса Морзе хвостовика не менее 46,5 HRCЭ.

3.2.4. Максимальное осевое усилие должно соответствовать указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Наименование центров

Номер конуса Морзе

Максимальное осевое усилие, даН

Нормальные центры с постоянным центровым валиком:

 

 

с нормальным рабочим конусом

2

250

8

350

4

700

5

1000

с удлиненным рабочим конусом

2

280

3

380

4

750

5

1200

Демо – версия документа

Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Укажите название закладки
Создать новую папку
Закладка уже существует
В выбранной папке уже существует закладка на этот фрагмент. Если вы хотите создать новую закладку, выберите другую папку.
Режим открытия документов

Укажите удобный вам способ открытия документов по ссылке

Включить или выключить функцию Вы сможете в меню работы с документом

Доступ ограничен
Чтобы воспользоваться этой функцией, пожалуйста, войдите под своим аккаунтом.
Если у вас нет аккаунта, зарегистрируйтесь
Обратная связь

Уважаемый пользователь! Мы стремимся постоянно улучшать качество наших услуг. Пожалуйста, поделитесь своими предложениями — Ваше участие поможет нам стать ещё удобнее и эффективнее для Вас!