ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВНТП 19-86
Производство керамических плиток
Содержание
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
3. НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ
4. СЫРЬЕ, СОСТАВЫ МАСС И ГЛАЗУРЕЙ
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА
6. НОРМИРУЕМЫЕ ЗАПАСЫ СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
7. ЧИСЛЕННОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА
8. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
9. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ
10. АСПИРАЦИЯ И ОБЕСПЫЛИВАНИЕ
11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
12. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Приложение 1 Перечень исходных данных для проектирования
Приложение 2 Коэффициенты пересчета производительности поточно-конвейерных линий
в зависимости от ассортимента керамических плиток
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы технологического проектирования предназначены для применения при разработке проектов на строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение предприятий и специализированных цехов следующих производств:
плитки керамические для внутренней облицовки стен;
плитки керамические для полов;
плитки керамические фасадные.
1.2. Нормы предусматривают соблюдение действующих нормативных документов: строительных норм и правил (СНиП), противопожарных норм, норм по технике безопасности и охраны окружающей среды, требований инструкции о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений.
1.3. Нормы разработаны для технологии производства керамических плиток, базирующейся на шликерном приготовлении массы с роспуском глинистых в роторных мельницах, помолом твердых материалов (отощающих) в шаровых мельницах периодического и непрерывного действия, обезвоживании шликера в башенных распылительных сушилках, прессовании плиток на гидравлических прессах; сушке, глазуровании и обжиге всех видов плиток на автоматизированных поточно-конвейерных линиях.
1.4. Технологическая схема, параметры и показатели производства уточняются по рекомендации специализированной научно-исследовательской организации, проводившей испытание сырья и разработавшей технологический регламент проектируемого производства.
1.5. Проектирование производств керамических плиток с использованием новой техники и новых технологических процессов следует осуществлять после их опытной проверки - по рекомендациям научно-исследовательских организаций, утвержденным министерством или ведомством и включенным в задание на проектирование.
2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
Оптимальные производственные мощности по выпуску керамических плиток для специализированных цехов - не менее 600 тыс. м2 в год; для комбинатов - не менее 1200 тыс. м2 в год.
2.1. Проектная мощность предприятия определяется исходя из производительности основного оборудования - конвейерных печей автоматизированных поточно-конвейерных линий.
