МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 11268-76
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ
Технические условия
Alloyed structural high-grade rolled steel sheets for special purposes. Specifications
Содержание
1. Сортамент
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
1. Сортамент
1.1. Форма, размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям:
- ГОСТ 19903 - для горячекатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки;
- ГОСТ 19904 - для холоднокатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки.
1.2. Отклонение от плоскостности не должно превышать норм высокой плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19903 для горячекатаных листов и норм высокой плоскостности (ПВ), а по требованию потребителя норм особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904 для холоднокатаных листов.
Примеры условных обозначений
Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 0,9 мм, шириной 600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности изготовления: по толщине (AT) и ширине (АШ), особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904, из стали марки 12Х2НВФА, категории 4:
Прокат горячекатаный листовой, толщиной 2,2 мм, шириной 650 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, высокой плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19903, из стали марки 19Х2НМФА, категории 1:
Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации
Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 0,9 мм, шириной 600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности изготовления: по толщине (AT) и ширине (АШ), особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904, из стали марки 12Х2НВФА, категории 4:
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2. Технические требования
2.1а. Листы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.1. Марки и химический состав стали должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Марка стали | Массовая доля элементов, % |
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Вольфрам | Ванадий | Сера | Фосфор |
| не более |
| 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, (30ХГСНА) | По ГОСТ 4543 |
| 12Х2НМФА | 0,09-0,16 | 0,17- 0,37 | 0,30-0,70 | 1,9- 2,4 | 0,8-1,2 | 0,35-0,45 | - | 0,18- 0,28 | 0,025 | 0,025 |
| 12Х2НВФА | - | 1,0-1,4 |
| 12Х2НМ1ФА | 0,60-0,90 | 1,2-1,6 | 0,70-1,00 | - |
| 12Х2НВФМА | 0,35-0,45 | 1,0-1,4 |
| 19Х2НМФА | 0,16-0,23 | 0,30-0,70 | 0,8-1,2 | - |
| 19Х2НВФА | - | 1,0-1,4 |
| 21Х2НМФА | 0,19-0,23 | 0,35-0,45 | - |
| 21Х2НВФА | - | 1,0-1,4 |
| 23Х2НМФА | 0,19-0,26 | 0,35-0,45 | - |
| 23Х2НВФА | - | 1,0-1,4 |
Примечания:
1. Массовая доля остаточной меди в стали всех марок не должна превышать 0,25%, а по требованию потребителя - 0,20%.
2. По соглашению изготовителя с потребителем листы из стали марок, перечисленных в табл. 1, изготовляют с суженными пределами массовой доли отдельных элементов.
