Предисловие
Сведения о стандарте
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Сущность метода
4 Отбор и подготовка образцов
5 Аппаратура и реактивы
6 Проведение испытания
7 Количество испытаний
8 Обработка результатов
9 Оформление результатов испытаний
Приложение А (рекомендуемое) Методика построения калибровочного графика
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по Межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки принятия, применения, обновления и отмены»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания формальдегида в древесных плитах и фанере.
Настоящий метод также может быть применен для других древесных композиционных материалов, за исключением облицованных, окрашенных и лакированных материалов,
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Методы определения физических свойств
ГОСТ 10634-88 Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств
ГОСТ 19592-80 Плиты древесноволокнистые. Методы испытаний
3 Сущность метода
Сущность метода настоящего стандарта заключается в экстрагировании в перфораторе формальдегида из образцов древесных плит или фанеры кипящим толуолом, поглощении его дистиллированной водой с последующим спектрофотометрическим анализом полученного раствора с использованием ацетилацетона в среде уксуснокислого аммония.
Верхний предел определения - 30,0 мг формальдегида в 100 г сухого материала.
Нижний предел определения - 0,02 мг формальдегида в 100 г сухого материала.
В условиях действующего непрерывного производства отбор образцов продукции и испытания проводят не реже одного раза в неделю для каждой технологической линии (типа материала, технологического процесса и пр.).
4 Отбор и подготовка образцов
4.1 Отбор образцов для испытаний проводят не ранее чем через 24 ч после изготовления материала.
4.2 Образцы отбирают равномерно по ширине охлажденной плиты или листа, за исключением полосы шириной 300 мм у каждого из краев плиты. Из указанной зоны материала вырезают образцы размерами, мм: (25
1) х (251) х толщина материала. При равномерном отборе и размерах образцов 25 х 25 мм выполняется условие суммарной площади 0,1 
. Допускается вырезать образцы из середины листа (полосы) материала при его ширине менее 650 мм.
