Все сервисы
Zanger
СТ РК ASTM D 638-2015
Стандартный метод определения механических свойств при растяжении пластмасс1)
(ASTM D 638:2010 Standard test method for tensile properties of plastics, IDT)
(Данный национальный стандарт, разработанный на основе стандарта
ASTM D 638:2010 «Standard test method for tensile properties of plastics», авторское право
принадлежит АСТМ Интернэшнл, 100 Барр Харбр Драйв, Западный Коншокохен,
Пенсельвания, РА 19428, США. Переиздается с разрешения АСТМ Интернэшнл)
_________
1) Настоящий метод испытания находится под юрисдикцией комитета ASTM D 20 по Пластмассам и является непосредственной ответственностью подкомитета ASTM D 20.70 по Механическим свойствам.
7. Количество образцов для испытаний
13. Прецизионность и погрешность 3)
1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств растяжения армированных и неармированных пластмасс в форме стандартных гиреобразных испытательных образцов, подвергаемых испытанию при установленных условиях предварительной обработки, температуры, влажности и скорости испытательного оборудования.
1.2 Настоящий метод испытания может применяться для испытательных материалов любой толщины до 14 мм (0,55 дюймов). Испытания образцов в форме тонких оболочек, в том числе пленок менее 1,0 мм (0,04 дюйма) толщиной проводятся в соответствии с ASTM D 882. Толщину материалов более 14 мм (0,55 дюймов) уменьшают машинным способом.
1.3 Настоящий метод испытания включает в себя опцию определения соотношения Пуассона (коэффициента поперечной деформации) при стандартной температуре.
Примечания
1. Настоящий метод испытания эквивалентен ISO 527-1.
2. Настоящий метод испытания не предназначен для рассмотрения точных физических процедур. Постоянная скорость при испытании на поперечное движение с теоретической точки зрения не соответствует требованиям, может существовать большая разница между скоростью поперечного движения и скоростью деформации между контрольными метками на испытательном образце и установленные испытательные скорости искажают важные характеристики материалов в пластическом состоянии. Расхождения в толщине испытательных образцов, разрешенные при этих процедурах, приводят к расхождению соотношения поверхности к объему в данных образцах, такие расхождения могут повлиять на результаты испытания. Поэтому, при необходимости получения сопоставимых результатов, рекомендуется использовать все образцы равной толщины. Применяются специальные дополнительные испытания, если требуются более точные физические данные.
Демо – версия документа