СТ РК 1780-1-2008
Материалы металлические
Определение твердости вдавливанием шарика по Бринеллю
Часть 1
Методы испытаний
Введен взамен СТ РК ИСО 6506-1-2010
Действие СТ РК 1780-1-2008 на территории Республики Казахстан отменено в соответствии с приказом Председателя Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли РК от 29 ноября 2010 года № 541-од
Содержание
1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Определения и обозначения
4. Отбор образцов
5. Аппаратура
6. Измерение твердости
7. Протокол испытаний
Приложение А. Минимальная толщина образца
Приложение Б. Таблицы величин твердости по Бринеллю
1 Область применения
Настоящий Стандарт устанавливает метод измерения твердости по Бринеллю металлов с твердостью не более 650 единиц и распространяется на материалы металлические.
Сущность метода заключается во вдавливании шарика (стального или из твердого сплава) в образец (изделие) под действием усилия, приложенного перпендикулярно к поверхности образа (в соотв. с оригиналом), в течение определенного времени и измерении диаметра отпечатка после снятия усилия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем Стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.286-78 Государственная система единства измерений. Секундомеры электронные. Методы и средства поверки
ГОСТ 8.423-81 Государственная система единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства поверки
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 2789-1973 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
ГОСТ 3722-1981 Подшипники качения. Шарики. Технические условия.
ГОСТ 23677-1979 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний.
3 Определения и обозначения
D - диаметр шарика, мм;
F - усилие, Н (кгс);
d - диаметр отпечатка, мм;
h - глубина отпечатка, вычисляемая по формуле:
, мм; (1)
S - толщина образца, мм;
А - площадь поверхности сферического отпечатка, мм2;
K - отношение усилия к квадрату диаметра шарика
; (2)
НВ - твердость по Бринеллю при применении стального шарика, Н/мм2;
HBW - твердость по Бринеллю при применении шарика из твердого сплава, Н/мм2;
HV10 - твердость по Викерсу, 10 - диаметр основания конуса, мм
Твердость по Бринеллю НВ (HBW) численно равна отношению приложенного усилия F к площади сферического отпечатка А и рассчитывается:
- когда усилие F выражено в Н по формуле: (формулы в соотв. с оригиналом)
(3)
- когда усилие F выражено в кгс по формуле:
. (4)
Твердость по Бринеллю обозначают символом НВ (HBW), которому предшествует числовое значение твердости из трех значащих цифр, и после символа указывают диаметр шарика, значение приложенного усилия (в кгс). продолжительность выдержки, если она отличается от 10 до 15 с.
Примеры обозначения:
