ГОСТ 22310-93
(ИСО 4551-86)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФЕРРОСПЛАВЫ
Метод определения гранулометрического состава
Ferroalloys. Method for determination of granulometric composition
Содержание
1 Назначение и область применения
2 Нормативные ссылки
3 Общая погрешность
4 Отбор проб
4.1 Общие правила
4.2 Масса точечной пробы
4.3 Количество точечных проб
4.4 Оборудование для отбора точечных проб
4.5 Подготовка к отбору точечных проб
4.6 Методы отбора точечных проб
5 Анализ ситовый
5.1 Общие требования
5.2 Подготовка объединенной пробы к ситовому анализу
5.3 Аппаратура для ситового анализа
5.4 Процедура ситового анализа
5.5 Оценка результатов
5.6 Представление результатов
Приложение А. Данные для расчета общей погрешности
Приложение Б. Форма отчета об испытании
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора, подготовки проб и ситового анализа для определения гранулометрического состава партии всех видов ферросплавов, с размером частиц, равным или более 40 мкм.
Требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки
ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками
ГОСТ 17260-87 Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
3 ОБЩАЯ ПОГРЕШНОСТЬ
Общая погрешность определения контролируемых классов крупности, надрешетного и подрешетного продуктов складывается из погрешности отбора проб, сокращения проб и измерения. Она выражена удвоенным средним квадратическим отклонением (приложение А).
Гранулометрический состав определяют как группы процентных содержаний по массам материала, которые остались на ситах, между ситами или прошли через выбранный для испытания набор сит. Все эти процентные содержания имеют разную погрешность.
Настоящий стандарт устанавливает значения общей погрешности bо6щ в зависимости от массы опробуемой партии при уровне доверительной вероятности Р = 0,95 (таблицы 1, 2).
Таблица 1 - Общая погрешность определения количества надрешетного и подрешетного продуктов в партиях феррохрома, ферросиликохрома, ферросилиция, ферросиликомарганца, ферромарганца, ферросиликокальция*)
| Масса партии, т | Общая погрешность bо6щ, % |
| св. | до и включ. | Надрешетный продукт, % | Подрешетный продукт, % |
| св. 5 до 10 включ. | до 5 включ. | св. 5 до 10 включ. | св. 10 до 20 включ. |
| 5000 | 10000 | 3,1 | 1,2 | 2,0 | 2,6 |
| 2000 | 5000 | 3,2 | 1,2 | 2,1 | 2,7 |
| 1000 | 2500 | 3,3 | 1,2 | 2,1 | 2,7 |
| 500 | 1000 | 3,4 | 1,3 | 2,1 | 2,8 |
| 250 | 500 | 3,5 | 1,3 | 2,2 | 2,9 |
| 100 | 250 | 3,7 | 1,3 | 2,3 | 3,0 |
| 50 | 100 | 3,8 | 1,4 | 2,3 | 3,0 |
| 25 | 50 | 4,1 | 1,5 | 2,5 | 3,3 |
| 10 | 25 | 4,8 | 1,7 | 2,8 | 3,9 |
| 5 | 10 | 5,3 | 1,8 | 3,1 | 4,3 |
| | 5 | 6,1 | 2,0 | 3,4 | 4,8 |
*) По ферросиликокальцию для массы партии менее 250 т.
