ГОСТ 23046-78
СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ
Метод испытаний на удар
Bracing and soldering joints. Method of impact tests
Содержание
1. Требования к образцам
2. Подготовка к испытаниям
3. Требования к оборудованию и аппаратуре для испытаний
4. Проведение испытаний
5. Обработка результатов
Приложение 1 Ударный груз с запасом потенциальной энергии 200 Дж для маятникового копра МК30А
Приложение 2 Форма протокола испытаний паяных соединений на удар
Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения из металлов и сплавов, которые подвергаются ударным нагрузкам, и устанавливает метод испытаний для определения относительной работы разрушения.
Испытания проводят при определении качества паяных соединений, пригодности способов, режимов и материалов, применяемых при пайке.
1. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ
(Новая редакция, Изм. № 1).
1.1. Для испытания на ударный изгиб применяют образцы типов I-III, на ударный срез - типа IV.
1.2. Форма и размеры образцов для испытаний должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* Размер для справок
t - прокладка. Толщина паяемого материала s = 3-6 мм. Ширина нахлестки b = s, 
.
Черт. 1
(Новая редакция, Изм. № 1).
Примечание. Выбор вида концентратора - по ГОСТ 9454-78.
(Новая редакция, Изм. № 1).
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
m = 8-10 мм.
Черт. 3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* Размер для справок.
Толщина образца s = 8-10 мм.
, где а - толщина паяного шва.
Черт. 4
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
2.1. Образцы для испытаний следует изготовлять из спаянных для этой цели заготовок или из контролируемого соединения.
2.2. Рекомендуется брать длину заготовки обеспечивающую, вырезку не менее пяти образцов типа I-III.
2.3. Вырезку заготовок для образцов необходимо производить механическим способом. Допускается применять другие способы резки, при этом должен быть предусмотрен припуск, обеспечивающий удаление зоны термического влияния или наклепа.
2.4. При пайке заготовок марка паяемого материала, подготовка поверхности, припой, среда или флюс, зазор между паяемыми заготовками, способ и режим пайки должны быть такими, как в разрабатываемом технологическом процессе.
2.5. Величину зазора при пайке рекомендуется обеспечивать с помощью соответствующих приспособлений. Допускается обеспечивать зазор с помощью прокладок.
Прокладки рекомендуется изготовлять из паяемого материала. Участок паяного шва с прокладками должен быть удален в процессе изготовления образцов.
2.6. Правка и рихтовка паяных заготовок не допускаются.
2.7. Надрез на паяных образцах должен быть выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78 (СТ СЭВ 472-77, СТ СЭВ 473-77).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Образцы из паяных заготовок или контролируемого соединения должны изготовляться на металлорежущих станках или с помощью анодно-механической резки. Заусенцы на гранях образцов должны быть удалены лёгкой запиловкой с радиусом скругления не более 1 мм.
