ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ 27710-88 (CT СЭВ 4127-831)
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Общие требования к методу испытания
на нагревостойкость
Electrical insulating materials. General requirements
for thermal endurance test method
СОДЕРЖАНИЕ
1. Обозначения и определения
2. Сущность метода
3. Общие указания
4. Образцы
5. Аппаратура
6. Проведение испытания
7. Обработка результатов испытания
8. Протокол испытания
Приложение 1 Перечень материалов и испытаний, применяемых для определения нагревостойкости
Приложение 2 Расчет диапазонов нагревостойкости
Приложение 3 Статистические методы определения характеристик нагревостоикости
1. ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1.1.Температурный индекс (ТИ) - характеристика нагревостойкости электроизоляционного материала, численно равная значению температуры в градусах Цельсия, полученному из графика сроков службы при времени срока службы 20000 ч.
1.2. Диапазон нагревостойкости (ДН) - характеристика нагревостойкости электроизоляционного материала, определяемая тремя значениями температур в градусах Цельсия, соответствующими срокам службы 20000 и 5000 ч и нижнего доверительного интервала с вероятностью 95% для температуры, соответствующей сроку службы 5000ч.
1.3.Относительный температурный индекс (ОТИ) - температурный индекс неизвестного материала, получаемого из времени, соответствующего признанной эксплуатационной температуре известного материала, при условии, что оба материала подвергаются сравнительным испытаниям согласно принципам, установленным в настоящем стандарте.
2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод заключается в определении изменений проверяемых характеристик материалов в процессе ускоренного теплового старения и в оценке на базе проведенных испытаний характеристик нагревостойкости.
3. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
3.1. Методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте, позволяют определить изменение характеристик электроизоляционных материалов и их простых сочетаний в процессе длительного теплового старения.
Результаты испытаний позволяют проводить сравнение материалов с целью отбора их для дальнейшей оценки в изоляционной системе.
3.2. Испытание, насколько возможно, должно имитировать функцию материала в реальных условиях эксплуатации действительной работы. Свойство, контролируемое при испытании, должно соответствовать требованиям условий эксплуатации.
3.3. Испытания должны проводиться в следующей последовательности:
1) выбор проверяемых характеристик;
2) выбор критериев конечной точки для этих характеристик;
3) изготовление необходимых образцов;
4) определение исходных уровней проверяемых характеристик (при необходимости);
5) проведение ускоренного старения образцов, по крайней мере, при трех повышенных температурах либо непрерывно, либо периодами - циклами, между которыми образцы охлаждаются до комнатной температуры;
6) периодический контроль состояния образцов путем определения проверяемой характеристики и изображение результатов испытаний в виде графика срока службы;
