СТ РК EN 12617-2-2019
Изделия и системы защиты и ремонта бетонных конструкций
Методы испытаний
Часть 2. Усадка полимерных связующих, вводимых в трещины: объемная усадка
(EN 12617-2:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures -
Test methods - Part 2: Shrinkage of crack injection products based on polymer binder:
volumetric shrinkage, IDT)
Настоящий национальный стандарт является идентичным
воспроизведением регионального стандарта EN 12617-2:2004
и принят с разрешения CEN, по адресу: пр. Марникс 17,
В-1000 Брюссель
Содержание
1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Принцип проведения испытания
4. Основные требования к испытанию. Оборудование
5. Порядок проведения испытания
6. Обработка результатов
7. Протокол испытания
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения объемной усадки изделий, изготовленных на основе термореактивных полимерных связующих, в частности эпоксидных и полимерных связующих, которые отверждаются при температуре окружающей среды.
Метод подходит для инъекции трещин изделий, изготовленных на основе термореактивных полимерных связующих.
2. Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходим следующий документ по стандартизации. Для недатированных ссылок применяют последнее издание документа по стандартизации (включая все его изменения)
EN ISO 2811-2:2011 Paints and varnishes - Determination of density - Part 2: Immersed body (plummet) method (ISO 2811-2:2011 (Краски и лаки. Определение плотности. Часть 2. Метод с применением погруженного тела (отвеса) (ISO 2811-2:2011).
3. Принцип проведения испытания
Общая объемная усадка рассчитывается как процентное изменение плотности, когда полимерная система при (21 ± 2)°С отверждается до готового изделия.
Плотность после полимеризации (отверждения) измеряется при температуре (21 ± 0,5)°С путем измерения плавучести образца, погруженного в силиконовое масло.
4. Основные требования к испытанию. Оборудование
4.1 Весы, с погрешностью до 0,001 г, устройство для измерения плотности и подходящая проволока для подвешивания образца в силиконовом масле.
4.2 Термометр с погрешностью до 0,2°С и градуированный с интервалами 0,2°С или более.
4.3 Силиконовая масляная баня плотностью Qsi при температуре (21 ± 0,5)°С.
4.4 Пробирка, диаметр 20 мм, длина 180 мм из полиэтилена или стекла, обработанная силиконовым средством для устранения прилипания.
4.5 Секундомер.
4.6 Эксикатор.
4.7 Помещение с контролируемой температурой или закрытое помещение, способное поддерживать образец при рекомендуемой постоянной температуре.
5. Порядок проведения испытания
5.1 Определение плотности материала до полимеризации
