Межгосударственный стандарт
ГОСТ 20-85
Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия
Rubber conveyer belts. Specifications
Содержание
1. Основные параметры
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение 1 Рекомендуемое Наименование тканей, применяемых для изготовления конвейерных лент
Приложение 2 Справочное Толщина (расчетная) резинотканевого каркаса
Приложение 3 Обязательное Основные правила эксплуатации и применения конвейерных лент
Приложение 4 Рекомендуемое Методика установления категории условий эксплуатации конвейерных лент на конкретных конвейерах
Приложение 5 Рекомендуемое Основные правила стыковки резинотканевых конвейерных лент
Приложение 6 Обязательное Испытание трудновоспламеняющихся конвейерных лент на воспламеняемость при трении на барабане
Приложение 7 Обязательное Испытание трудновоспламеняющихся конвейерных лент на поверхностное электрическое сопротивление
Приложение 8 Рекомендуемое Маркировка резинотканевых конвейерных лент
Приложение 9 Справочное Масса (расчетная) конвейерных лент
Приложение 10 Обязательное Определение толщины наружных резиновых обкладок с помощью измерительного микроскопа (метод Б)
1. Основные параметры
1.1. В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготовляют четырех типов: 1, 2, 3, 4 и следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт), трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые. Типы и виды лент приведены в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
1.2. Ленты всех типов должны иметь резинотканевый послойный тяговый каркас из тканей, указанных в табл. 1.
В каркасе лент из синтетических тканей между тканевыми прокладками должны быть резиновые прослойки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Ленты типа 1 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхностей и резиновыми бортами.
В зависимости от условий эксплуатации ленты типа 1 подразделяются на два подтипа:
1.1 - для очень тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь под рабочей резиновой обкладкой защитную прокладку из ткани, обеспечивающую номинальную прочность по основе и утку 200 или 300 Н/мм;
1.2 - для тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь защитную прокладку из ткани с номинальной прочностью по основе и утку 200 Н/мм или брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.
Трудновоспламеняющиеся ленты 1.2Ш и 1.2ШМ должны иметь под рабочей резиновой обкладкой брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.
