Содержание
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Аппаратура
4 Калибровка
5 Испытательные жидкости
6 Образцы для испытаний
7 Погружение в испытательную жидкость
8 Проведение испытаний
9 Прецизионность
10 Протокол испытаний
Приложение A (обязательное). Эталонные жидкости
Приложение B (обязательное). График калибровки
Приложение C (справочное). Прецизионность, установленная по результатам программы межлабораторных исследований
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных стандартов межгосударственным стандартам
Библиография
Введение
Воздействие жидкостей на резину или термоэластопласты может приводить к:
a) абсорбции жидкости резиной;
b) экстракции растворимых компонентов из резины;
c) химической реакции с резиной.
Величина абсорбции [a)] как правило, больше величины экстракции [b)], следовательно, конечным результатом является увеличение объема, которое обычно называют «набухание». Абсорбция жидкости может значительно изменять физические и химические свойства и, следовательно, изменять прочность при растяжении, удлинение и твердость резины, поэтому очень важно определять эти свойства после обработки резины. Экстракция растворимых компонентов, особенно пластификаторов и противостарителей, может аналогичным образом изменить физические свойства и химическую стойкость резины после высушивания (предполагая, что жидкость летучая). Поэтому необходимо определять эти свойства после погружения в жидкость и высушивания резины.
В настоящем стандарте изложены методы определения изменения следующих свойств:
- массы, объема и размеров;
- содержания экстрагируемых веществ;
- твердости и упругопрочностных свойств при растяжении после воздействия жидкостей и после воздействия жидкостей и высушивания.
Испытания могут частично имитировать условия эксплуатации, однако прямой корреляции с поведением резины при эксплуатации нет. Следовательно, резина с незначительным изменением объема не обязательно будет лучше при эксплуатации. Следует учитывать толщину резины, поскольку скорость проникания жидкости зависит от времени, и большая часть очень объемного резинового изделия может не меняться в течение всего прогнозируемого срока службы, особенно в случае вязких жидкостей. Воздействие жидкости на резину, особенно при высоких температурах, может зависеть от присутствия атмосферного кислорода. Испытания по настоящему стандарту можно использовать для оценки возможности применения резины с данной жидкостью и, в частности, представляют собой методику контроля при разработке резины, стойкой к воздействию масел, топлив или других рабочих жидкостей.
Воздействие жидкости может зависеть от характера и величины любого напряжения в резине. По настоящему стандарту испытывают образцы в ненапряженном состоянии.
