ГОСТ 11141-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ ОПТИЧЕСКИЕ
Классы чистоты поверхностей. Методы контроля
Optical parts. Classes of cleanness of surfaces. Methods of control
Содержание
1. Классы чистоты поверхностей
2. Методы контроля
Приложение 1 (рекомендуемое). Выбор классов чистоты поверхностей
Приложение 2 (справочное). Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте
Приложение 3 (справочное). Пример контроля чистоты поверхностей по скоплению учитываемых дефектов
Настоящий стандарт распространяется на оптические детали из стекла, кристаллов, ситаллов, полимерных материалов, оптической керамики, металлов и волоконнооптические изделия и устанавливает классы чистоты и методы контроля поверхностей деталей с параметром шероховатости Rz не более 0,1 мкм по ГОСТ 2789-73 после выполнения механической, ионной и других видов обработки и нанесения покрытий.
1. КЛАССЫ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ
1.1. Классы чистоты поверхностей устанавливают по допускаемым размерам, числу и расположению царапин и точек на поверхности оптической детали.
1.2. Чистоту поверхности устанавливают в зоне, ограниченной окружностью светового диаметра О
.
1.3. В зависимости от расположения оптических деталей в приборе и их назначения следует устанавливать классы чистоты поверхностей:
0-10, 0-20, 0-40 - для поверхностей деталей (кроме волоконнооптических изделий), расположенных в плоскости действительного изображения или в плоскости предметов оптической системы прибора;
I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, VIlla, IX, IXa - для поверхностей деталей, находящихся вне плоскости действительного изображения или вне плоскости предметов оптической системы прибора, а также волоконнооптических изделий.
Последние две цифры обозначения классов чистоты 0-10, 0-20, 0-40 указывают среднее значение фокусного расстояния оптической системы, расположенной за нормируемой поверхностью.
1.4. Размеры царапин и точек для классов чистоты 0-10, 0-20 и 0-40 должны быть определены в трех зонах светового диаметра поверхности детали: центральной, средней и краевой. Границами центральной и средней зон поверхности устанавливают концентрические окружности диаметром 1/3 и 2/3 светового диаметра детали. Для деталей диаметром менее 5 мм указанных зон не устанавливают.
1.5. В центральной зоне поверхности не должно быть точек диаметром и царапин шириной более 0,001 мм.
Недопустимость точек диаметром и царапин шириной 0,001 мм и менее должна быть указана в чертежах на оптическую деталь.
1.6. Размеры царапин и точек в средней и краевой зонах и их число в зависимости от светового диаметра детали не должны превышать значений, указанных в табл.1.
Таблица 1
мм
| Класс чистоты | Зона | Царапины | Точки |
| Ширина, не более | Суммарная длина, не более | Диаметр, не более | Число, не более, при световом диаметре |
| От 5 до 20 | Св. 20 до 60 | Св. 60 |
| 0-10 | Средняя | 0,002 | 0,2хО | 0,004 | 1 | 3 | 5 |
| | Краевая | 0,004 | 0,3хО | 0,006 | 3 | 6 | 10 |
