МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 9.030-74
Единая система защиты от коррозии и старения
РЕЗИНЫ
Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
Unified system of corrosion and ageing protection. Vulcanized rubbers. Method of testing resistance to attack by corrosive media in limp state
Содержание
1. Метод А
2. Метод Б
3. Метод В
4. Требования безопасности
Приложение 1 Типы сред для испытаний
Приложение 2 Контроль стабильности стандартных масел марок сжр-1, сжр-2, сжр-3 и сред нефтяного происхождения
Приложение 3 Протокол испытаний
Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия и устанавливает методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред по одному или нескольким показателям:
изменению массы, объема и размеров образца (метод А);
массе веществ, экстрагированных средой из образца (метод Б);
изменению физико-механических свойств образца (метод В).
Метод А (изменение массы и объема) и метод В (изменение физико-механических свойств без высушивания образца после воздействия среды) применяют для контрольных испытаний; метод А (изменение размеров), метод Б и метод В (изменение, физико-механических свойств после воздействия среды и высушивания образца) применяют для проведения исследовательских испытаний.
Показатель устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
Стандарт не распространяется на пористые резины и изделия из них.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1. МЕТОД А
1.1. Сущность метода заключается в том, что образцы в ненапряженном состоянии подвергают воздействию сред при заданных температуре и продолжительности и определяют их стойкость к указанному воздействию по изменению массы, объема или размеров.
1.2. Отбор образцов
1.2.1. Образцы изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66.
1.1 - 1.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2.2. Образцы для определения изменения массы и объема изготавливают из вулканизованных пластин толщиной (2,0 ± 0,2) мм. Длина образца должна быть не более 50 мм.
Допускается применять образцы, изготовленные из изделий. При этом способ отбора образцов устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
Образцы должны иметь объем в пределах от 0,8 до 3,0 см3.
При определении изменения массы или объема изделий объемом менее 1 см3 число изделий может быть увеличено до получения суммарного объема не менее 1 и не более 3 см3.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.2.3. Образцы для определения изменения размеров (длины, ширины, толщины) должны быть прямоугольной формы размером (50´25´2 ± 0,2) мм; образцы изготавливают из вулканизованных пластин так, чтобы направление каландрования (если оно известно) совпадало с направлением продольной оси образца.
1.2.4. Число образцов для определения каждого показателя при испытаниях должно быть не менее трех.
1.2.3, 1.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
