МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 1215-79
ОТЛИВКИ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА
Общие технические условия
Malleable iron castings. General specifications
Содержание
1. Марки
2. Сортамент
3. Технические требования
4. Приемка
5. Методы испытаний
6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение Справочное
1. Марки
1.1. В зависимости от состава микроструктуры металлической основы ковкий чугун делят на ферритный (Ф) и перлитный (П) классы.
1.2. Отливки изготовляют из ковкого чугуна следующих марок:
КЧ 30-6; КЧ 33-8; КЧ 35-10; КЧ 37-12 ферритного класса, характеризующегося ферритной или ферритно-перлитной микроструктурой металлической основы;
КЧ 45-7; КЧ 50-5; КЧ 55-4; КЧ 60-3; КЧ 65-3; КЧ 70-2; КЧ 80-1,5 перлитного класса, характеризующегося в основном перлитной микроструктурой металлической основы.
Химический состав для отливок из ковкого чугуна ферритного и перлитного классов приведен в справочном приложении.
2. Сортамент
2.1. Форма и размеры отливок должны соответствовать чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Предельные отклонения по размерам и массе, припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645-85, формовочные уклоны - требованиям ГОСТ 3212-80.
Примеры условных обозначений
Отливка из ковкого чугуна марки КЧ 30-6 ферритного класса:
Отливка КЧ 30-6-Ф ГОСТ 1215-79
Отливка из ковкого чугуна марки КЧ 60-3 перлитного класса:
Отливка КЧ 60-3-П ГОСТ 1215-79
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Технические требования
3.1. Отливки из ковкого чугуна, должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 26358-84, нормативно-технической документации (НТД) на конкретные отливки по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Механические свойства чугуна ферритного и перлитного классов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Марка ковкого чугуна ферритного и перлитного класса | Временное сопротивление разрыву, МПа ( ), не менее | Относительное удлинение, %, не менее | Твердость по Бринеллю НВ |
| КЧ 30-6 | 294 (30) | 6 | 100 - 163 |
| КЧ 33-8 | 323 33) | 8 | 100 - 163 |
| КЧ 35-10 | 333 (35) | 10 | 100 - 163 |
| КЧ 37-12 | 362 (37) | 12 | 100 - 163 |
| КЧ 45-7 | 441 (45) | 7* | 150 - 207 |
| КЧ 50-5 | 490 (50) | 5* | 170 - 230 |
| КЧ 55-4 | 539 (55) | 4* | 192 - 241 |
| КЧ 60-3 | 588 (60) | 3 | 200 - 269 |
| КЧ 65-3 | 637 (65) | 3 | 212 - 269 |
| КЧ 70-2 | 686 (70) | 2 | 241 - 285 |
| КЧ 80-1,5 | 784 (80) | 1,5 | 270 - 320 |
_______________
* По согласованию изготовители с потребителем допускается понижение на 1%.
3.3. На поверхности отливок из ковкого чугуна допускаются перлитная кайма и обезуглероженный слой суммарной толщиной до 1,2 мм.
3.4. (Исключен, Изм. № 2).
3.5. Размеры и вид допускаемых к исправлению дефектов к дефектов, допускаемых на отливках без исправления, а также условия допускаемых отклонений должны быть установлены в НТД на конкретные отливки.
