Введите номер документа
Прайс-лист

ГОСТ 24672-81 «Калибры для конической резьбы. Технические условия» (изм. 1, 2, 3)

Скачать в Word

Скачать документ в формате .docx

Информация о документе
Датавторник, 31 марта 1981
Статус
Действующийвведен в действие с 1 июля 1982
Дата последнего изменениявторник, 31 марта 1981

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 24672-81

Калибры для конической резьбы.
Технические условия

 

Gauges for taper thread. Specifications

 

1. Технические требования

2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

3. Гарантии изготовителя

 

 

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для контроля конических резьб и устанавливает технические требования, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя калибров.

 

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Требования, общие для резьбовых и гладких калибров

1.1.1. Калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Рабочие размеры калибров должны быть выполнены в пределах полей допусков, установленных стандартами или техническими условиями на калибры конкретных видов для конической резьбы.

1.1.3. Детали калибров с рабочими поверхностями должны изготовляться из стали марок X или ХВГ по ГОСТ 5950, из стали марок ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801.

Детали калибров с рабочими поверхностями по ГОСТ 6485, ГОСТ 7157 и ГОСТ 24475 допускается изготовлять из стали марок У10А или У12А по ГОСТ 1435.

1.1.4. Твердость рабочих поверхностей и измерительных плоскостей калибров должна быть:

HRC 58 ... 64 - для калибров диаметром до 190 мм;

HRC 54 ... 60 - для калибров диаметром св. 190 до 300 мм;

HRC 52 ... 60 - для калибров диаметром св. 300 мм.

1.1.3, 1.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3). 

1.1.5. Детали калибров с рабочими поверхностями и измерительными плоскостями должны быть подвергнуты старению и размагничиванию.

(Измененная редакция, Изм. № 3). 

1.1.6. Параметр шероховатости  по ГОСТ 2789 не должен превышать:

0,2 мкм - для боковых сторон профиля резьбы и рабочих поверхностей гладких калибров;

0,4 мкм - для рабочих поверхностей неполных гладких калибров-пробок;

0,4 мкм - для поверхностей наружного диаметра резьбовых калибров-пробок и внутреннего диаметра резьбовых калибров-колец;

0,4 мкм - для измерительных плоскостей;

0,8 мкм - для измерительных плоскостей неполных гладких калибров-пробок.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3). 

1.1.7. На рабочих поверхностях и измерительных плоскостях калибров не должно быть трещин, задиров, забоин, сорванных витков, рисок, следов вибрации и коррозии.

Возникающие в процессе эксплуатации калибров риски, забоины, задиры и следы коррозии должны быть удалены до прилежащей поверхности калибра местной абразивной зачисткой.

Острые кромки калибров должны быть притуплены и не иметь заусенцев.

На рабочих поверхностях контрольных калибров допускаются следы припасовки.

(Измененная редакция, Изм. № 3). 

1.1.8. Неуказанные предельные отклонения: , , .

 

Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам: .

1.1.7, 1.1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Требования, относящиеся только к резьбовым калибрам

Демо – версия документа

Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Укажите название закладки
Создать новую папку
Закладка уже существует
В выбранной папке уже существует закладка на этот фрагмент. Если вы хотите создать новую закладку, выберите другую папку.
Сравнение редакции
Режим открытия документов

Укажите удобный вам способ открытия документов по ссылке

Включить или выключить функцию Вы сможете в меню работы с документом

Доступ ограничен
Чтобы воспользоваться этой функцией, пожалуйста, войдите под своим аккаунтом.
Если у вас нет аккаунта, зарегистрируйтесь
Обратная связь
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами