| Наименования параметров | Нормы |
| Пропускная способность, м3/ч | 60 |
| Поверхность фильтрации, м2 | 3,1 |
| Рабочее давление максимальное, кгс/см2 | 8 |
| Габаритные размеры, мм | 780×542×400 |
| Интервал температур работы фильтра, °С | От -40 до +50 |
| Масса, кг, не более | 70,5 |
2. Технические требования
2.1. Фильтры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Фильтры должны обеспечивать абсолютную тонкость фильтрации 20 мкм.
2.3. Номинальная тонкость фильтрации 15 мкм.
2.4. Перепад давления в фильтре с новыми фильтрационными пакетами не более 0,5 кгс/см2.
2.5. Предельно допустимый перепад давления в фильтре с загрязненными пакетами 1,5 кгс/см2.
2.6. Ресурс работы фильтра до замены фильтрационных пакетов составляет 850 м3 топлива.
2.7. Срок службы фильтра составляет не менее б лет.
3. Правила приемки
3.1 Предприятие-изготовитель подвергает приемо-сдаточным испытаниям каждый фильтр.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях проводятся внешний осмотр и гидравлические испытания фильтров без фильтрационных пакетов на герметичность и прочность.
3.3. Потребитель проводит контрольные гидравлические испытания на герметичность и прочность фильтров без фильтрационных пакетов. Проверке подвергают не более 3 % фильтров, но не менее 4 шт. от партии (30 шт), полученной по одному документу.
3.4. При получении неудовлетворительных, результатов контрольной проверки хотя бы по одному показателю, проводят повторную проверку удвоенного количества фильтров, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
3.5. Предприятие-изготовитель совместно с потребителем не реже одного раза в 2 года проводит типовые испытания фильтров.
4 Методы испытаний
4.1. Контрольные и типовые испытания должны проводиться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.