РД 153-34 РК.1-17.421-03 «Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций Республики Казахстан (утверждена приказом министерства энергетики и минеральных ресурсов Республики Казахстан от 30 мая 2003 года № 105)

Утверждена:

Приказ Министерства энергетики и

минеральных ресурсов Республики

Казахстан от 30 мая 2003 г. № 105

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО КОНТРОЛЮ МЕТАЛЛА И ПРОДЛЕНИЮ СРОКА СЛУЖБЫ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОВ, ТУРБИН И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
РД 153-34 РК.1-17.421-03

См: Ответ Министра энергетики РК от 5 мая 2018 года на вопрос от 2 мая 2018 года № 495734 (dialog.egov.kz) «О статусе РД 153-34 РК.1-17.421-03»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Общие положения

2. Парковый ресурс элементов теплоэнергетического оборудования

2.1. Котлоагрегаты

2.2. Турбины

2.3. Крепеж

2.4. Паропроводы

3. Методы, объемы и сроки проведения контроля состояния металла и сварных соединений энергооборудования

3.1. Котлы

3.2. Стационарные трубопроводы. Паропроводы с наружным диаметром 100 мм и более; питательные трубопроводы с наружным диаметром 76 мм и более

3.3. Паровые турбины

3.4. Сварные соединения трубопроводов и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более

4. Порядок и организация проведения индивидуального контроля металла и продления срока службы оборудования после выработки паркового ресурса

5. Основные методические требования по проведению контроля металла

5.1. Поверхности нагрева

5.2. Паропроводы

5.3. Барабаны

5.4. Корпусы арматуры и другие литые детали паропровода

5.5. Корпусные детали турбин

5.6. Детали проточной части турбин

5.7. Крепеж

5.8. Сварные соединения

6. Критерии оценки состояния металла

6.1. Трубы поверхностей нагрева

6.2. Прямые трубы и гибы, работающие в условиях ползучести

6.3. Гибы, работающие при температурах ниже 450°С

6.4. Барабаны

6.5. Питательные трубопроводы

6.6. Корпуса арматуры и другие детали паропровода

6.7. Корпусные детали турбин

6.8. Роторы турбин

6.9. Крепеж

6.10. Лопатки

6.11. Диски

6.12 Сварные соединения

7. Определение плотности металла

7.1. Сведения о методе

7.2. Подготовка к анализу

7.3. Проведение анализа

7.4.Обработка результатов

7.5. Меры безопасности

7.6. Расчет суммарной погрешности при определении плотности металла

8. Выявление деталей и элементов трубопроводов, работающих с наибольшими напряжениями

9. Живучесть энергетического оборудования

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Термины и определения

2. Ведомость дефектов трубопровода и ОПС

3. Расчетная схема трубопровода

4. Напряжение в сечениях трубопроводов

5. Нагрузки на опоры и подвески трубопровода

6. Результаты контроля температурных перемещений трубопровода

7. Акт приемки паропроводов ТЭС после выполнения планового ремонта

8. Общие сведения о котле, коллекторах и пароперепускных трубах котлов, результаты контроля

9. Общие сведения о трубопроводах, результаты контроля

10. Общие сведения о турбине и пароперепускных трубах, результаты контроля