Введите номер документа
Прайс-лист

(СТАРАЯ РЕДАКЦИЯ) ГОСТ 24672-81 «КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ. ТЕХНИЧЕ...

Скачать в Word

Скачать документ в формате .docx

Информация о документе
Датавторник, 31 марта 1981
Статус
Действующийвведен в действие с
Дата последнего изменениявторник, 31 марта 1981

Межгосударственный стандарт


ГОСТ 24672-81

Калибры для конической резьбы.
Технические условия

 

Gauges for taper thread. Specifications

 

Данная редакция действовала до внесения изменений от 30 сентября 2021 года

 

1. Технические требования

2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

3. Гарантии изготовителя

 

 

 

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для контроля конических резьб и устанавливает технические требования, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя калибров.

 

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Требования, общие для резьбовых и гладких калибров

1.1.1. Калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Рабочие размеры калибров должны быть выполнены в пределах полей допусков, установленных стандартами или техническими условиями на калибры конкретных видов для конической резьбы.

1.1.3. Детали калибров с рабочими поверхностями должны изготовляться из стали марок X или ХВГ по ГОСТ 5950, из стали марок ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801.

Детали калибров с рабочими поверхностями по ГОСТ 6485, ГОСТ 7157 и ГОСТ 24475 допускается изготовлять из стали марок У10А или У12А по ГОСТ 1435.

1.1.4. Твердость рабочих поверхностей и контрольных плоскостей калибров должна быть:

58,0... 64,1 HRC - для калибров диаметром до 190 мм;

53,8... 60,0 HRC - для калибров диаметром св. 190 до 300 мм;

51,8... 60,0 HRC - для калибров диаметром св. 300 мм.

1.1.3, 1.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

1.1.5. Детали калибров с рабочими поверхностями должны быть подвергнуты старению и размагничиванию.

1.1.6. Параметр шероховатости  по ГОСТ 2789 не должен быть более:

0,2 мкм - для боковых сторон профиля резьбы и рабочих поверхностей гладких калибров;

0,4 мкм - для рабочих поверхностей неполных гладких калибров-пробок;

0,4 мкм - для поверхностей наружного диаметра резьбовых калибров-пробок и внутреннего диаметра резьбовых калибров-колец;

0,4 мкм - для контрольных плоскостей;

0,8 мкм - для контрольных плоскостей неполных гладких калибров-пробок.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1.7. На рабочих поверхностях и контрольных плоскостях калибров не должно быть царапин, рисок, дробленостей, следов коррозии.

На рабочих поверхностях контрольных калибров допускаются следы припасовки.

1.1.8. Неуказанные предельные отклонения: , , .

 

Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам: .

1.1.7, 1.1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Требования, относящиеся только к резьбовым калибрам

1.2.1. Первые витки резьбы с каждой стороны калибра должны быть срезаны до полной ширины витка и притуплены.

У калибров с шагом до 1,5 мм допускается выполнять притупление первых витков резьбы с каждой стороны в виде фасок.

Редакция документа

Демо – версия документа

Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Укажите название закладки
Создать новую папку
Закладка уже существует
В выбранной папке уже существует закладка на этот фрагмент. Если вы хотите создать новую закладку, выберите другую папку.
Режим открытия документов

Укажите удобный вам способ открытия документов по ссылке

Включить или выключить функцию Вы сможете в меню работы с документом

Доступ ограничен
Чтобы воспользоваться этой функцией, пожалуйста, войдите под своим аккаунтом.
Если у вас нет аккаунта, зарегистрируйтесь
Обратная связь
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами